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§BAOWU八ー钢铁  §BAOWU Bawu Steel

谈轧,彩梠,镀锌产品手册  Брошюра о прокате, цветной и оцинкованной продукции
千秋基业 八一钢铁 坚强而热情的产品   Тысячелетний фундамент, сталь Bayi, сильная и страстная продукция.
Cold-rolled,Color Coated and Galvanized
Холоднокатаные, с цветным покрытием и оцинкованные

Product Manual/Cold-rolled,PPGI Product Manual
Руководство по продукции/Колхозный прокат, PPGI Руководство по продукции
宝钢集团新疆八一钢铁有限公司  Baosteel Group Xinjiang Bayi Iron & Steel Co.
新疆八一钢铁股份有限公司   Синьцзян Байи Айрон энд Стил Ко.

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冷轧主要产线 … 1  Основные производственные линии холодного проката ... 1
工艺流程 … 3   Технологический процесс ... 3
冷涬产品系列 … 5 
热镀锌产线 … 13 
工艺流程 … 13 
热镀锌产品 … 17 
彩涂产线 … 22 
工艺流程 … 24 
彩涂产品 … 25 
包装与标志 … 27 
产品特点及供货业绩 … 32 
产品证书 … 35 
冷轧碳钢厂经多次技术改造,将酸洗线和冷轧产线连机,产能达到100万吨/年,冷轧商品卷产能 30 万吨/年。 
产线由五个独立运行的生产机组构成,分别为酸连轧机组,罩式退火炉,平整,重卷技术装备在全国同行业中处于先进水平。 
酸洗机组出口具备生产酸洗商品卷能力,酸连轧生产规模 100 万吨(其中酸洗商品卷 10 万吨,轧机出口 90 万吨)。轧机为 1420 mm 五机架连轧机组, 1 4 # 1 4 # 1-4#1-4 \# 为四辊式轧机, 5 # 5 # 5#5 \# 为 6 辑式轧机,中间据可轴向窝动,5\#机架有精细冷却压力控制,5机架出口板型仪,检测带钢板型,通过压下缸与弯掘缸控制带钢板型和横向厚度精度,各机架均设有液压AGC提缝控制系统,产线设有 4 台测厚仪,为各机架的控制提供前馈与反馈控制,通过正负弯装置,调节弯辊力,保证出口带钢厚度精度,设有液压全自动换辊车,提高快速换辊效率。 

罩式退火炉机组 

该机组由奥地利EBNER工业炉公司设计,关键设备由EBNER公司制造,采用全氢光亮罩式退火炉,共 24 个炉台,总退火能力为 45 万吨/年。 
平整机组 
电气传动与自动化控制部分由意大利达涅利公司设计,机械设备为日本三菱公司供货,生产能力 45万吨/年。 
重卷机组 
主要由开卷机,切边圆盘剪,废边卷取机,毛边光整机,拉矫机,涂油机,切分飞剪,卷取机,卸卷小车等设备组成,机电及控制设备由重庆赛迪公司总承包,生产能力 30 万吨/年。 
热轧酸洗卷 
1750热连轧机组产品 
酸连轧机组 

冷轧产品系列 

冷车低碳钢 

碳素结构钢冷轧钢板及钢带 
热轧酸洗卷 
可供产品标准及尺寸规格范围 

冷轧低碳钢 

1,牌号与用途 
牌 号  用 途 
SPCC 一般用 
SPCD 冲压用 
SPCE 深冲用 
牌 号 用 途 SPCC 一般用 SPCD 冲压用 SPCE 深冲用| 牌 号 | 用 途 | | :---: | :---: | | SPCC | 一般用 | | SPCD | 冲压用 | | SPCE | 深冲用 |

2,化学成分 

牌 号  化学成分 a a ^(a)^{\mathrm{a}}(熔炼分析) % % %\%(质量分数) 
C Mn  P S
SPCC 0.15 0.15 <= 0.15\leq 0.15 1.0 1.0 <= 1.0\leqslant 1.0 0.10 0.10 <= 0.10\leqslant 0.10 0.045 0.045 <= 0.045\leqslant 0.045
SPCD 0.10 0.10 <= 0.10\leq 0.10 0.50 0.50 <= 0.50\leqslant 0.50 0.035 0.035 <= 0.035\leqslant 0.035 0.035 0.035 <= 0.035\leqslant 0.035
SPCE 0.08 0.08 <= 0.08\leq 0.08 0.45 0.45 <= 0.45\leqslant 0.45 0.030 0.030 <= 0.030\leqslant 0.030 0.030 0.030 <= 0.030\leqslant 0.030
牌 号 化学成分 ^(a)(熔炼分析)%(质量分数) C Mn P S SPCC <= 0.15 <= 1.0 <= 0.10 <= 0.045 SPCD <= 0.10 <= 0.50 <= 0.035 <= 0.035 SPCE <= 0.08 <= 0.45 <= 0.030 <= 0.030| 牌 号 | 化学成分 $^{\mathrm{a}}$(熔炼分析)$\%$(质量分数) | | | | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | | C | Mn | P | S | | SPCC | $\leq 0.15$ | $\leqslant 1.0$ | $\leqslant 0.10$ | $\leqslant 0.045$ | | SPCD | $\leq 0.10$ | $\leqslant 0.50$ | $\leqslant 0.035$ | $\leqslant 0.035$ | | SPCE | $\leq 0.08$ | $\leqslant 0.45$ | $\leqslant 0.030$ | $\leqslant 0.030$ |
a 允许添加其它合金元素 

3,力学性能 

牌号  拉伸试验 c ^("c "){ }^{\text {c }} 
屈服强 
a,b, MPa 不大于  度  a,b,   MPa   不大于  {:[" 度 "^("a,b, ")],[" MPa "],[" 不大于 "]:}\begin{gathered} \text { 度 }{ }^{\text {a,b, }} \\ \text { MPa } \\ \text { 不大于 } \end{gathered}
 
抗拉强
度 MPa不小于
抗拉强 度 MPa不小于| 抗拉强 | | :--- | | 度 MPa不小于 |
断后伸长率( L 0 = 50 mm b = 25 mm L 0 = 50 mm b = 25 mm L_(0)=50mmb=25mm\mathrm{L}_{0}=50 \mathrm{~mm} \mathrm{~b}=25 \mathrm{~mm} )\%不小于 
公称厚度mm 
< 0.25 < 0.25 < 0.25<0.25 0.25 < 0.30 0.25 < 0.30 {:[0.25∼],[ < 0.30]:}\begin{aligned} & 0.25 \sim \\ & <0.30 \end{aligned} 0.30 < 0.40 0.30 < 0.40 {:[0.30∼],[ < 0.40]:}\begin{aligned} & 0.30 \sim \\ & <0.40 \end{aligned} 0.40 < 0.60 0.40 < 0.60 {:[0.40∼],[ < 0.60]:}\begin{aligned} & 0.40 \sim \\ & <0.60 \end{aligned} 0.60 < 1.0 0.60 < 1.0 {:[0.60∼],[ < 1.0]:}\begin{gathered} 0.60 \sim \\ <1.0 \end{gathered} 1.0 < 1.6 1.0 < 1.6 {:[1.0∼],[ < 1.6]:}\begin{aligned} & 1.0 \sim \\ & <1.6 \end{aligned} 1.6 1.6 >= 1.6\geq 1.6
SPCC   270 25 28 31 34 36 37 38
SPCD 140 220 140 220 140∼220140 \sim 220 270 27 30 33 36 38 39 40
SPCE 130~200  270 29 32 35 38 40 41 42
牌号 拉伸试验 ^("c ") 屈服强" 度 ^(a,b, ) MPa 不大于 " "抗拉强 度 MPa不小于" 断后伸长率( L_(0)=50mmb=25mm )\%不小于 公称厚度mm < 0.25 "0.25∼ < 0.30" "0.30∼ < 0.40" "0.40∼ < 0.60" "0.60∼ < 1.0" "1.0∼ < 1.6" >= 1.6 SPCC - 270 25 28 31 34 36 37 38 SPCD 140∼220 270 27 30 33 36 38 39 40 SPCE 130~200 270 29 32 35 38 40 41 42| 牌号 | 拉伸试验 ${ }^{\text {c }}$ | | | | | | | | | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | | 屈服强$\begin{gathered} \text { 度 }{ }^{\text {a,b, }} \\ \text { MPa } \\ \text { 不大于 } \end{gathered}$ | 抗拉强 <br> 度 MPa不小于 | 断后伸长率( $\mathrm{L}_{0}=50 \mathrm{~mm} \mathrm{~b}=25 \mathrm{~mm}$ )\%不小于 | | | | | | | | | | | 公称厚度mm | | | | | | | | | | | $<0.25$ | $\begin{aligned} & 0.25 \sim \\ & <0.30 \end{aligned}$ | $\begin{aligned} & 0.30 \sim \\ & <0.40 \end{aligned}$ | $\begin{aligned} & 0.40 \sim \\ & <0.60 \end{aligned}$ | $\begin{gathered} 0.60 \sim \\ <1.0 \end{gathered}$ | $\begin{aligned} & 1.0 \sim \\ & <1.6 \end{aligned}$ | $\geq 1.6$ | | SPCC | - | 270 | 25 | 28 | 31 | 34 | 36 | 37 | 38 | | SPCD | $140 \sim 220$ | 270 | 27 | 30 | 33 | 36 | 38 | 39 | 40 | | SPCE | 130~200 | 270 | 29 | 32 | 35 | 38 | 40 | 41 | 42 |
a a aa 当屈服现象不明显时采用 R P 0.2 R P 0.2 R_(P 0.2)R_{P 0.2} ,否则采用 R eL R eL  R_("eL ")。R_{\text {eL }} 。 
b 除SPCC牌号外,当厚度大于 0.40 mm 且不大于 0.60 mm 时,屈服强度的规定值允许增加 20 MPa ;当厚度不大于 
0.40 mm 时,屈服强度的规定值允许增加 40 MPa 。 
c 试样为GB/T228.1中的P17试样,试样方向为纵向。 
4,拉伸应变痕 
牌 号  拉伸应变痕 
SPCC 不保证。 
SPCD 自制造完成之日起3个月内使用时不应出现拉伸应变痕。 
SPCE 自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕。 
牌 号 拉伸应变痕 SPCC 不保证。 SPCD 自制造完成之日起3个月内使用时不应出现拉伸应变痕。 SPCE 自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕。| 牌 号 | 拉伸应变痕 | | :---: | :---: | | SPCC | 不保证。 | | SPCD | 自制造完成之日起3个月内使用时不应出现拉伸应变痕。 | | SPCE | 自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕。 |

5,表面质量 

级 别  代 号 
较高级的精整表面  FB
 
特 征
表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺欠,如轻微的划
压痕,麻点,辊印及氧化色等。
特 征 表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺欠,如轻微的划 压痕,麻点,辊印及氧化色等。| 特 征 | | :--- | | 表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺欠,如轻微的划 | | 压痕,麻点,辊印及氧化色等。 |
高级的精整表面  FC
 
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面至少应达到
FB的要求。
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面至少应达到 FB的要求。| 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面至少应达到 | | :--- | | FB的要求。 |
超高级的精整表面  FD
 
产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的
外观质量的缺欠,另一面至少应达到FB的要求。
产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的 外观质量的缺欠,另一面至少应达到FB的要求。| 产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的 | | :--- | | 外观质量的缺欠,另一面至少应达到FB的要求。 |
级 别 代 号 较高级的精整表面 FB "特 征 表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺欠,如轻微的划 压痕,麻点,辊印及氧化色等。" 高级的精整表面 FC "产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面至少应达到 FB的要求。" 超高级的精整表面 FD "产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的 外观质量的缺欠,另一面至少应达到FB的要求。"| 级 别 | 代 号 | | | :---: | :---: | :--- | | 较高级的精整表面 | FB | 特 征 <br> 表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺欠,如轻微的划 <br> 压痕,麻点,辊印及氧化色等。 | | 高级的精整表面 | FC | 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面至少应达到 <br> FB的要求。 | | 超高级的精整表面 | FD | 产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的 <br> 外观质量的缺欠,另一面至少应达到FB的要求。 |

6,相近牌号对照 

标准号 
Q/BQB
Q/BQB | Q/BQB | | :---: | | |
{fed88634c-c67d-481b-9781-bf9bd15e90ee} 
JIS G3141 
SPCC 2021  EN GB/T 
SPCD SPCCT DC01 5213 2019 5213 2019 5213-20195213-2019
SPCE SPCD DC03 DC01
SPCE DC04 DC03
标准号 "Q/BQB " {fed88634c-c67d-481b-9781-bf9bd15e90ee} JIS G3141 SPCC 2021 EN GB/T SPCD SPCCT DC01 5213-2019 SPCE SPCD DC03 DC01 SPCE DC04 DC03 | 标准号 | Q/BQB <br> {fed88634c-c67d-481b-9781-bf9bd15e90ee} | JIS G3141 | | | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | | SPCC 2021 | EN | GB/T | | | | SPCD | SPCCT | DC01 | $5213-2019$ | | | SPCE | SPCD | DC03 | DC01 | | | SPCE | DC04 | DC03 | |
1,牌号和用途 
牌 号  用 途  备注 
DC 01  一般用 
DC 03 DC 03 DC 03\mathrm{DC03} 冲压用  DC系列可用于 
汽车板制作 
深冲用 
DC04 特深冲用 
牌 号 用 途 备注 DC 01 一般用 DC 03 冲压用 DC系列可用于 汽车板制作 深冲用 DC04 特深冲用 | 牌 号 | 用 途 | 备注 | | :---: | :---: | :---: | | DC 01 | 一般用 | | | $\mathrm{DC03}$ | 冲压用 | DC系列可用于 | | 汽车板制作 | | | | | 深冲用 | | | DC04 | 特深冲用 | |
2,化学成分 
牌 号 ^(**)^{*}  化学成分(熔炼分析)\% 
C Mn  P S Ti 
DC 01 a DC 01 a DC 01^(a)\mathrm{DC01}^{\mathrm{a}} 0.10 0.10 <= 0.10\leq 0.10 0.60 0.60 <= 0.60\leq 0.60 0.045 0.045 <= 0.045\leq 0.045 0.025 0.025 <= 0.025\leq 0.025 -
DC 03 a DC 03 a DC 03^(a)\mathrm{DC03}^{\mathrm{a}} 0.08 0.08 <= 0.08\leq 0.08 0.45 0.45 <= 0.45\leq 0.45 0.035 0.035 <= 0.035\leq 0.035 0.025 0.025 <= 0.025\leq 0.025 -
DC 04 a DC 04 a DC 04^(a)\mathrm{DC04}^{\mathrm{a}} 0.08 0.08 <= 0.08\leq 0.08 0.40 0.40 <= 0.40\leq 0.40 0.030 0.030 <= 0.030\leq 0.030 0.020 0.020 <= 0.020\leq 0.020 -
DC 05 DC 05 DC 05\mathrm{DC05} 0.008 0.008 <= 0.008\leq 0.008 0.30 0.30 <= 0.30\leq 0.30 0.020 0.020 <= 0.020\leq 0.020 0.020 0.020 <= 0.020\leq 0.020 0.020 b 0.020 b <= 0.020^(b)\leq 0.020^{\mathrm{b}}
牌 号 ^(**) 化学成分(熔炼分析)\% C Mn P S Ti DC 01^(a) <= 0.10 <= 0.60 <= 0.045 <= 0.025 - DC 03^(a) <= 0.08 <= 0.45 <= 0.035 <= 0.025 - DC 04^(a) <= 0.08 <= 0.40 <= 0.030 <= 0.020 - DC 05 <= 0.008 <= 0.30 <= 0.020 <= 0.020 <= 0.020^(b)| 牌 号 $^{*}$ | 化学成分(熔炼分析)\% | | | | | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | | C | Mn | P | S | Ti | | $\mathrm{DC01}^{\mathrm{a}}$ | $\leq 0.10$ | $\leq 0.60$ | $\leq 0.045$ | $\leq 0.025$ | - | | $\mathrm{DC03}^{\mathrm{a}}$ | $\leq 0.08$ | $\leq 0.45$ | $\leq 0.035$ | $\leq 0.025$ | - | | $\mathrm{DC04}^{\mathrm{a}}$ | $\leq 0.08$ | $\leq 0.40$ | $\leq 0.030$ | $\leq 0.020$ | - | | $\mathrm{DC05}$ | $\leq 0.008$ | $\leq 0.30$ | $\leq 0.020$ | $\leq 0.020$ | $\leq 0.020^{\mathrm{b}}$ |

a 允许添加 Nb 和/或 Ti 

b b bb 允许用 Nb 代替部分 Ti ,此时 Nb 和 Ti 的总含量应不大于 0.20 % 0.20 % 0.20%0.20 \% 
3,力学性能 
 牌   号  {:[" 牌 "],[" 号 "]:}\begin{aligned} & \text { 牌 } \\ & \text { 号 } \end{aligned} 拉伸试验 a ^("a "){ }^{\text {a }} b  r 90 c r 90 c r90^(c)\mathrm{r} 90^{\mathrm{c}} n 90 c n 90 n90^("c ")\mathrm{n} 90^{\text {c }}
屈服强度 MPa 
 
抗拉
强度
MPa
不小
抗拉 强度 MPa 不小 于| 抗拉 | | :--- | | 强度 | | MPa | | 不小 | | 于 |
断后伸长率 A 80 mm % A 80 mm % A_(80mm)%\mathrm{A}_{80 \mathrm{~mm}} \% 不小于 
公称厚度 mm  不小于 
< 0.30 < 0.30 < 0.30<0.30 0.30 < 0.50 0.30 < 0.50 {:[0.30∼],[ < 0.50]:}\begin{aligned} & 0.30 \sim \\ & <0.50 \end{aligned} 0.50 < 0.70 0.50 < 0.70 {:[0.50∼],[ < 0.70]:}\begin{aligned} & 0.50 \sim \\ & <0.70 \end{aligned} 0.70 < 1.0 0.70 < 1.0 {:[0.70∼],[ < 1.0]:}\begin{gathered} 0.70 \sim \\ <1.0 \end{gathered} 1.0 < 1.6 1.0 < 1.6 {:[1.0∼],[ < 1.6]:}\begin{aligned} & 1.0 \sim \\ & <1.6 \end{aligned} 1.6 1.6 >= 1.6\geq 1.6
DC 01 d DC 01 d DC01^(d)\mathrm{DC} 01^{\mathrm{d}} 140~260  270 410 270 410 270∼410270 \sim 410 24 26 28 30 32 34    
DC03 140 220 140 220 140∼220140 \sim 220 270~370    30 32 34 35 36 1.3  
DC04 130~200  270~350    34 36 38 39 40 1.6 0.18
DC05 120~180  270~330    40 38 39 40 41 1.9 0.20
" 牌 号 " 拉伸试验 ^("a ") b r90^(c) n90^("c ") 屈服强度 MPa "抗拉 强度 MPa 不小 于" 断后伸长率 A_(80mm)% 不小于 公称厚度 mm 不小于 < 0.30 "0.30∼ < 0.50" "0.50∼ < 0.70" "0.70∼ < 1.0" "1.0∼ < 1.6" >= 1.6 DC01^(d) 140~260 270∼410 24 26 28 30 32 34 - - DC03 140∼220 270~370 - 30 32 34 35 36 1.3 - DC04 130~200 270~350 - 34 36 38 39 40 1.6 0.18 DC05 120~180 270~330 - 40 38 39 40 41 1.9 0.20| $\begin{aligned} & \text { 牌 } \\ & \text { 号 } \end{aligned}$ | 拉伸试验 ${ }^{\text {a }}$ b | | | | | | | | $\mathrm{r} 90^{\mathrm{c}}$ | $\mathrm{n} 90^{\text {c }}$ | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | | 屈服强度 MPa | 抗拉 <br> 强度 <br> MPa <br> 不小 <br> 于 | 断后伸长率 $\mathrm{A}_{80 \mathrm{~mm}} \%$ 不小于 | | | | | | | | | | | | 公称厚度 mm | | | | | | 不小于 | | | | | | $<0.30$ | $\begin{aligned} & 0.30 \sim \\ & <0.50 \end{aligned}$ | $\begin{aligned} & 0.50 \sim \\ & <0.70 \end{aligned}$ | $\begin{gathered} 0.70 \sim \\ <1.0 \end{gathered}$ | $\begin{aligned} & 1.0 \sim \\ & <1.6 \end{aligned}$ | $\geq 1.6$ | | | | | $\mathrm{DC} 01^{\mathrm{d}}$ | 140~260 | $270 \sim 410$ | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | - | - | | DC03 | $140 \sim 220$ | 270~370 | - | 30 | 32 | 34 | 35 | 36 | 1.3 | - | | DC04 | 130~200 | 270~350 | - | 34 | 36 | 38 | 39 | 40 | 1.6 | 0.18 | | DC05 | 120~180 | 270~330 | - | 40 | 38 | 39 | 40 | 41 | 1.9 | 0.20 |
a a aa 无明显屈服时采用 R P 0.2 R P 0.2 R_(P 0.2)R_{P 0.2} ,否则采用 R eL R eL  R_("eL ")R_{\text {eL }} 。当厚度大于 0.50 mm 且不大于 0.70 mm 时,屈服强度规定值。允许增加 20 MPa :当厚度不大于 0.50 mm 时,服强度规定值允许增加 40 MPa 。 
b 试样为 GB/T2280.1中的P6试样,试样方向为横向。 
c r 90 r 90 r_(90)r_{90} 值和 n 90 n 90 n_(90)n_{90} 值的要求仅适用于厚度不小于 0.50 mm 的产品。当厚度 > 2.0 2.3 mm > 2.0 2.3 mm > 2.0∼2.3mm>2.0 \sim 2.3 \mathrm{~mm} 时, r 90 r 90 r_(90)r_{90} 值允许降低 0.2 ,当产品厚度 > 2.3 2.5 mm > 2.3 2.5 mm > 2.3∼2.5mm>2.3 \sim 2.5 \mathrm{~mm} 时, r 90 r 90 r_(90)r_{90} 值允许降低 0.4 ,当产品厚度 > 2.5 mm > 2.5 mm > 2.5mm>2.5 \mathrm{~mm} 时, r 90 r 90 r_(90)r_{90} 不做要求。 
d DC01的屈服强度上限值仅适用于产品制造完成之日起的 8 天内。 
4,拉伸应变痕 
牌号  拉伸应变痕 
DC01 自制造完成之日起3个月内使用时不应出现拉伸应变痕 
DC03,DC04  自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕 
DC05 使用时不出现拉伸应变痕 
牌号 拉伸应变痕 DC01 自制造完成之日起3个月内使用时不应出现拉伸应变痕 DC03,DC04 自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕 DC05 使用时不出现拉伸应变痕| 牌号 | 拉伸应变痕 | | :---: | :---: | | DC01 | 自制造完成之日起3个月内使用时不应出现拉伸应变痕 | | DC03,DC04 | 自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕 | | DC05 | 使用时不出现拉伸应变痕 |

5,表面质量 

级 别  代 号  特 征 
较高级的精整表面  FB
 
表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺欠,如轻微的划伤,压痕,
点,辊印及氧化色等。
表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺欠,如轻微的划伤,压痕, 点,辊印及氧化色等。| 表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺欠,如轻微的划伤,压痕, | | :--- | | 点,辊印及氧化色等。 |
高级的精整表面  FC 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面至少应达到FB的要求。 
超高级的精整表面  FD
 
产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的
缺欠,另一面至少应达到FB的要求。
产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的 缺欠,另一面至少应达到FB的要求。| 产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的 | | :--- | | 缺欠,另一面至少应达到FB的要求。 |
级 别 代 号 特 征 较高级的精整表面 FB "表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺欠,如轻微的划伤,压痕, 点,辊印及氧化色等。" 高级的精整表面 FC 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面至少应达到FB的要求。 超高级的精整表面 FD "产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的 缺欠,另一面至少应达到FB的要求。"| 级 别 | 代 号 | 特 征 | | :---: | :---: | :---: | | 较高级的精整表面 | FB | 表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺欠,如轻微的划伤,压痕, <br> 点,辊印及氧化色等。 | | 高级的精整表面 | FC | 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面至少应达到FB的要求。 | | 超高级的精整表面 | FD | 产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的 <br> 缺欠,另一面至少应达到FB的要求。 |

6,相近牌号对照 

Q/BQB403-2009  VDA 239-100 
: 2016 : 2016 :2016: 2016 EN GB/T  JIS G3141 
DC01 CR1 D2021
DC03 CR2 DC01 DC01 SPCCT
DC04 CR3 DC04 DC03 SPCD
DC05 CR4 DC05 DC04 SPCE
Q/BQB403-2009 VDA 239-100 :2016 EN GB/T JIS G3141 DC01 CR1 D2021 DC03 CR2 DC01 DC01 SPCCT DC04 CR3 DC04 DC03 SPCD DC05 CR4 DC05 DC04 SPCE| Q/BQB403-2009 | VDA 239-100 | | | | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | $: 2016$ | EN | GB/T | JIS G3141 | | | DC01 | CR1 | D2021 | | | | DC03 | CR2 | DC01 | DC01 | SPCCT | | DC04 | CR3 | DC04 | DC03 | SPCD | | DC05 | CR4 | DC05 | DC04 | SPCE |

碳素结构钢冷轧钢板及钢带 

1,化学成分 
牌 号  化学成分(质量分数) / % / % //%/ \% ,不大于 
C Si  Mn  P a P a P^(a)\mathrm{P}^{\mathrm{a}} S
Q195 0.12 0.30 0.50 0.035 0.035
Q215 0.15 0.35 1.20 0.035 0.035
Q235 0.22 0.35 1.40 0.035 0.035
牌 号 化学成分(质量分数)//% ,不大于 C Si Mn P^(a) S Q195 0.12 0.30 0.50 0.035 0.035 Q215 0.15 0.35 1.20 0.035 0.035 Q235 0.22 0.35 1.40 0.035 0.035| 牌 号 | 化学成分(质量分数)$/ \%$ ,不大于 | | | | | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | | C | Si | Mn | $\mathrm{P}^{\mathrm{a}}$ | S | | Q195 | 0.12 | 0.30 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | | Q215 | 0.15 | 0.35 | 1.20 | 0.035 | 0.035 | | Q235 | 0.22 | 0.35 | 1.40 | 0.035 | 0.035 |
a 经需方同意, P 为固溶强化元素添加时,上限不大于 0.12 % 0.12 % 0.12%0.12 \% 

2,力学性能 

牌号 
 
下屈服强度
R el a / MPa R el a / MPa R_(el)^(a)//MPaR_{\mathrm{el}}{ }^{\mathrm{a}} / \mathrm{MPa}
下屈服强度 R_(el)^(a)//MPa| 下屈服强度 | | :---: | | $R_{\mathrm{el}}{ }^{\mathrm{a}} / \mathrm{MPa}$ |
 
抗拉强度
Rm / MPa Rm / MPa Rm//MPa\mathrm{Rm} / \mathrm{MPa}
抗拉强度 Rm//MPa| 抗拉强度 | | :---: | | $\mathrm{Rm} / \mathrm{MPa}$ |
断后伸长率/\% 
牌号 "下屈服强度 R_(el)^(a)//MPa" "抗拉强度 Rm//MPa" 断后伸长率/\% | 牌号 | 下屈服强度 <br> $R_{\mathrm{el}}{ }^{\mathrm{a}} / \mathrm{MPa}$ | 抗拉强度 <br> $\mathrm{Rm} / \mathrm{MPa}$ | 断后伸长率/\% | | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: |
a a aa 无明显屈服时采用 R P 0.2 R P 0.2 R_(P 0.2)R_{P 0.2} 代替。 

3,表面质量 

级别  名称  特征 
FB 较高级表面 
 
表面允许有少量不影响成型性的缺陷,如小气泡,小划痕,小辊印,轻微划伤
及氧化色等允许存在
表面允许有少量不影响成型性的缺陷,如小气泡,小划痕,小辊印,轻微划伤 及氧化色等允许存在| 表面允许有少量不影响成型性的缺陷,如小气泡,小划痕,小辊印,轻微划伤 | | :--- | | 及氧化色等允许存在 |
FC 高级表面 
 
产品两面中较好的一面应对缺陷进一步限制,无目视可见的明显缺陷,另一面
庆到FB表面的要求
产品两面中较好的一面应对缺陷进一步限制,无目视可见的明显缺陷,另一面 庆到FB表面的要求| 产品两面中较好的一面应对缺陷进一步限制,无目视可见的明显缺陷,另一面 | | :--- | | 庆到FB表面的要求 |
级别 名称 特征 FB 较高级表面 "表面允许有少量不影响成型性的缺陷,如小气泡,小划痕,小辊印,轻微划伤 及氧化色等允许存在" FC 高级表面 "产品两面中较好的一面应对缺陷进一步限制,无目视可见的明显缺陷,另一面 庆到FB表面的要求"| 级别 | 名称 | 特征 | | :---: | :--- | :--- | | FB | 较高级表面 | 表面允许有少量不影响成型性的缺陷,如小气泡,小划痕,小辊印,轻微划伤 <br> 及氧化色等允许存在 | | FC | 高级表面 | 产品两面中较好的一面应对缺陷进一步限制,无目视可见的明显缺陷,另一面 <br> 庆到FB表面的要求 |

热轧酸洗卷 

1,牌号与用途 
牌 号  表面处理方式  用 途 
SPHC 酸洗表面  一般用 
SPHD 酸洗表面  冲压用 
SAPH370 酸洗表面  汽车结构件  Конструктивные детали для автомобилей
SAPH400 酸洗表面  Маринованные поверхности 汽车结构件 
SAPH440 酸洗表面  汽车结构件 
牌 号 表面处理方式 用 途 SPHC 酸洗表面 一般用 SPHD 酸洗表面 冲压用 SAPH370 酸洗表面 汽车结构件 SAPH400 酸洗表面 汽车结构件 SAPH440 酸洗表面 汽车结构件| 牌 号 | 表面处理方式 | 用 途 | | :---: | :---: | :---: | | SPHC | 酸洗表面 | 一般用 | | SPHD | 酸洗表面 | 冲压用 | | SAPH370 | 酸洗表面 | 汽车结构件 | | SAPH400 | 酸洗表面 | 汽车结构件 | | SAPH440 | 酸洗表面 | 汽车结构件 |
2,化学成分 
牌 号  {fedc896ea-3da1-4f0a-8446-e180aeed6f9d}{fe0ed8412-4650-4299-9778-c2c89392262f}
C
C| C | | :---: |
C 
Mn  P S A 1 t 
SPHC 0.12 0.12 <= 0.12\leqslant 0.12 0.05 0.05 <= 0.05\leqslant 0.05 0.60 0.60 <= 0.60\leqslant 0.60 0.030 0.030 <= 0.030\leqslant 0.030 0.030 0.030 <= 0.030\leqslant 0.030 0.010 0.010 >= 0.010\geqslant 0.010
SPHD 0.10 0.10 <= 0.10\leqslant 0.10 0.05 0.05 <= 0.05\leqslant 0.05 0.45 0.45 <= 0.45\leqslant 0.45 0.025 0.025 <= 0.025\leqslant 0.025 0.020 0.020 <= 0.020\leqslant 0.020 0.010 0.010 >= 0.010\geqslant 0.010
SAPH370 0.21 0.21 <= 0.21\leqslant 0.21 0.30 0.30 <= 0.30\leqslant 0.30 1.00 1.00 <= 1.00\leqslant 1.00 0.025 0.025 <= 0.025\leqslant 0.025 0.020 0.020 <= 0.020\leqslant 0.020 0.010 0.010 >= 0.010\geqslant 0.010
SAPH400 0.21 0.21 <= 0.21\leqslant 0.21 0.30 0.30 <= 0.30\leqslant 0.30 1.40 1.40 <= 1.40\leqslant 1.40 0.025 0.025 <= 0.025\leqslant 0.025 0.020 0.020 <= 0.020\leqslant 0.020 0.010 0.010 >= 0.010\geqslant 0.010
SAPH440 0.21 0.21 <= 0.21\leqslant 0.21 0.30 0.30 <= 0.30\leqslant 0.30 1.60 1.60 <= 1.60\leqslant 1.60 0.025 0.025 <= 0.025\leqslant 0.025 0.020 0.020 <= 0.020\leqslant 0.020 0.010 0.010 >= 0.010\geqslant 0.010
牌 号 {fedc896ea-3da1-4f0a-8446-e180aeed6f9d}{fe0ed8412-4650-4299-9778-c2c89392262f}"C" C Mn P S A 1 t SPHC <= 0.12 <= 0.05 <= 0.60 <= 0.030 <= 0.030 >= 0.010 SPHD <= 0.10 <= 0.05 <= 0.45 <= 0.025 <= 0.020 >= 0.010 SAPH370 <= 0.21 <= 0.30 <= 1.00 <= 0.025 <= 0.020 >= 0.010 SAPH400 <= 0.21 <= 0.30 <= 1.40 <= 0.025 <= 0.020 >= 0.010 SAPH440 <= 0.21 <= 0.30 <= 1.60 <= 0.025 <= 0.020 >= 0.010| 牌 号 | {fedc896ea-3da1-4f0a-8446-e180aeed6f9d}{fe0ed8412-4650-4299-9778-c2c89392262f}C C | | | | | | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | | Mn | P | S | A 1 t | | | | SPHC | $\leqslant 0.12$ | $\leqslant 0.05$ | $\leqslant 0.60$ | $\leqslant 0.030$ | $\leqslant 0.030$ | $\geqslant 0.010$ | | SPHD | $\leqslant 0.10$ | $\leqslant 0.05$ | $\leqslant 0.45$ | $\leqslant 0.025$ | $\leqslant 0.020$ | $\geqslant 0.010$ | | SAPH370 | $\leqslant 0.21$ | $\leqslant 0.30$ | $\leqslant 1.00$ | $\leqslant 0.025$ | $\leqslant 0.020$ | $\geqslant 0.010$ | | SAPH400 | $\leqslant 0.21$ | $\leqslant 0.30$ | $\leqslant 1.40$ | $\leqslant 0.025$ | $\leqslant 0.020$ | $\geqslant 0.010$ | | SAPH440 | $\leqslant 0.21$ | $\leqslant 0.30$ | $\leqslant 1.60$ | $\leqslant 0.025$ | $\leqslant 0.020$ | $\geqslant 0.010$ |
a 由供方选择,可添加其他合金元素。 
3,力学性能 
牌号  拉伸试验 a ^("a "){ }^{\text {a }} 
性能期 
抗拉强度 MPa  下列厚度(mm)时的断后伸长率\% 
1.6 < 1.6 < 1.6^( < )\stackrel{<}{1.6} < 0.20 1.6 < 0.20 1.6 < 0.20^(1.6∼)\stackrel{1.6 \sim}{<0.20} 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0_(∼2.5)\underset{\sim 2.5}{2.0} < 3.2 2.5 < 3.2 2.5 < 3.2^(2.5∼)\stackrel{2.5 \sim}{<3.2} < 4.0 3.2 < 4.0 3.2 < 4.0^(3.2∼)\stackrel{3.2 \sim}{<4.0} 4.0 4.0 >= 4.0\geq 4.0 3.20 < 3.20 < 3.20^( < )\stackrel{<}{3.20} 3.2 3.2 >= 3.2\geq 3.2
SPHC 270 270 >= 270\geq 270 27 27 >= 27\geq 27 29 29 >= 29\geq 29 29 29 >= 29\geq 29 29 29 >= 29\geq 29 31 31 >= 31\geq 31 31 31 >= 31\geq 31 D=0a  D = 1 a D = 1 a D=1a\mathrm{D}=1 \mathrm{a} 3 月 
SPHD 270 270 >= 270\geq 270 30 30 >= 30\geq 30 32 32 >= 32\geq 32 33 33 >= 33\geq 33 35 35 >= 35\geq 35 37 37 >= 37\geq 37 39 39 >= 39\geqslant 39     6 月 
牌号 拉伸试验 ^("a ") , https://cdn.mathpix.com/cropped/2025_01_02_c41ae5d41e49925a0fc4g-14.jpg?height=212&width=227&top_left_y=1368&top_left_x=1399 性能期 抗拉强度 MPa 下列厚度(mm)时的断后伸长率\% 1.6^( < ) < 0.20^(1.6∼) 2.0_(∼2.5) < 3.2^(2.5∼) < 4.0^(3.2∼) >= 4.0 3.20^( < ) >= 3.2 SPHC >= 270 >= 27 >= 29 >= 29 >= 29 >= 31 >= 31 D=0a D=1a 3 月 SPHD >= 270 >= 30 >= 32 >= 33 >= 35 >= 37 >= 39 - - 6 月| 牌号 | 拉伸试验 ${ }^{\text {a }}$ , | | | | | | | ![](https://cdn.mathpix.com/cropped/2025_01_02_c41ae5d41e49925a0fc4g-14.jpg?height=212&width=227&top_left_y=1368&top_left_x=1399) | | 性能期 | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | | 抗拉强度 MPa | 下列厚度(mm)时的断后伸长率\% | | | | | | | | | | | | $\stackrel{<}{1.6}$ | $\stackrel{1.6 \sim}{<0.20}$ | $\underset{\sim 2.5}{2.0}$ | $\stackrel{2.5 \sim}{<3.2}$ | $\stackrel{3.2 \sim}{<4.0}$ | $\geq 4.0$ | $\stackrel{<}{3.20}$ | $\geq 3.2$ | | | SPHC | $\geq 270$ | $\geq 27$ | $\geq 29$ | $\geq 29$ | $\geq 29$ | $\geq 31$ | $\geq 31$ | D=0a | $\mathrm{D}=1 \mathrm{a}$ | 3 月 | | SPHD | $\geq 270$ | $\geq 30$ | $\geq 32$ | $\geq 33$ | $\geq 35$ | $\geq 37$ | $\geqslant 39$ | - | - | 6 月 |
注:由于钢存在时效性,建议用户尽早使用。 
a 试验取纵向试样。 
b b bb 拉伸试验采用 L 0 = 50 mm , b = 25 mm L 0 = 50 mm , b = 25 mm L_(0)=50mm,b=25mm\mathrm{L}_{0}=50 \mathrm{~mm}, \mathrm{~b}=25 \mathrm{~mm} 的试样,即为 G B / T 228.1 2021 G B / T 228.1 2021 GB//T 228.1-2021G B / T 228.1-2021 中P17试样。 
c 弯曲试样宽度 b 20 mm b 20 mm b >= 20mmb \geqslant 20 \mathrm{~mm} ,仲裁试验时 b = 20 mm b = 20 mm b=20mmb=20 \mathrm{~mm} 
牌号  拉伸试验 a ^("a "){ }^{\text {a }}  180 180 180^(@)180^{\circ} 弯曲试验 D-弯曲压头直径 a-试样厚度 
 
抗拉
强度
Rm / MPa Rm / MPa Rm//MPa\mathrm{Rm} / \mathrm{MPa}
抗拉 强度 Rm//MPa| 抗拉 | | :--- | | 强度 | | $\mathrm{Rm} / \mathrm{MPa}$ |
上屈服强度 ReH / MPa ReH / MPa ReH//MPa\mathrm{ReH} / \mathrm{MPa}  断后伸长率\% 
公称厚度 mm 
<6. 0  1.5 < 2.0 1.5 < 2.0 {:[1.5],[- < ],[2.0]:}\begin{aligned} & 1.5 \\ & -< \\ & 2.0 \end{aligned} 2.0 < 2.5 2.0 < 2.5 {:[2.0],[- < ],[2.5]:}\begin{aligned} & 2.0 \\ & -< \\ & 2.5 \end{aligned} 2.5 < 3.15 2.5 < 3.15 {:[2.5],[- < ],[3.15]:}\begin{aligned} & 2.5 \\ & -< \\ & 3.15 \end{aligned} 3.15 < 4.0 3.15 < 4.0 {:[3.15],[- < ],[4.0]:}\begin{aligned} & 3.15 \\ & -< \\ & 4.0 \end{aligned} 4.0 < 6.3 4.0 < 6.3 {:[4.0],[- < ],[6.3]:}\begin{aligned} & 4.0 \\ & -< \\ & 6.3 \end{aligned} < 2.0 < 2.0 < 2.0<2.0 2.0 2.0 >= 2.0\geqslant 2.0
SAPH370 370 370 >= 370\geqslant 370 225 225 >= 225\geqslant 225 32 32 >= 32\geqslant 32 33 33 >= 33\geqslant 33 35 35 >= 35\geqslant 35 36 36 >= 36\geqslant 36 37 37 >= 37\geqslant 37 D = 1 a D = 1 a D=1a\mathrm{D}=1 \mathrm{a} D = 2 a D = 2 a D=2a\mathrm{D}=2 \mathrm{a}
SAPH400 400 400 >= 400\geqslant 400 255 255 >= 255\geqslant 255 31 31 >= 31\geqslant 31 32 32 >= 32\geqslant 32 34 34 >= 34\geqslant 34 35 35 >= 35\geqslant 35 36 36 >= 36\geqslant 36 D = 2 a D = 2 a D=2a\mathrm{D}=2 \mathrm{a}
SAPH440 440 440 >= 440\geqslant 440 305 305 >= 305\geqslant 305 29 29 >= 29\geqslant 29 30 30 >= 30\geqslant 30 32 32 >= 32\geqslant 32 33 33 >= 33\geqslant 33 34 34 >= 34\geqslant 34 D=3a 
牌号 拉伸试验 ^("a ") 180^(@) 弯曲试验 D-弯曲压头直径 a-试样厚度 "抗拉 强度 Rm//MPa" 上屈服强度 ReH//MPa 断后伸长率\% 公称厚度 mm <6. 0 "1.5 - < 2.0" "2.0 - < 2.5" "2.5 - < 3.15" "3.15 - < 4.0" "4.0 - < 6.3" < 2.0 >= 2.0 SAPH370 >= 370 >= 225 >= 32 >= 33 >= 35 >= 36 >= 37 D=1a D=2a SAPH400 >= 400 >= 255 >= 31 >= 32 >= 34 >= 35 >= 36 D=2a SAPH440 >= 440 >= 305 >= 29 >= 30 >= 32 >= 33 >= 34 D=3a| 牌号 | 拉伸试验 ${ }^{\text {a }}$ | | | | | | | $180^{\circ}$ 弯曲试验 D-弯曲压头直径 a-试样厚度 | | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | | 抗拉 <br> 强度 <br> $\mathrm{Rm} / \mathrm{MPa}$ | 上屈服强度 $\mathrm{ReH} / \mathrm{MPa}$ | 断后伸长率\% | | | | | | | | | | 公称厚度 mm | | | | | | | | | | | <6. 0 | $\begin{aligned} & 1.5 \\ & -< \\ & 2.0 \end{aligned}$ | $\begin{aligned} & 2.0 \\ & -< \\ & 2.5 \end{aligned}$ | $\begin{aligned} & 2.5 \\ & -< \\ & 3.15 \end{aligned}$ | $\begin{aligned} & 3.15 \\ & -< \\ & 4.0 \end{aligned}$ | $\begin{aligned} & 4.0 \\ & -< \\ & 6.3 \end{aligned}$ | $<2.0$ | $\geqslant 2.0$ | | SAPH370 | $\geqslant 370$ | $\geqslant 225$ | $\geqslant 32$ | $\geqslant 33$ | $\geqslant 35$ | $\geqslant 36$ | $\geqslant 37$ | $\mathrm{D}=1 \mathrm{a}$ | $\mathrm{D}=2 \mathrm{a}$ | | SAPH400 | $\geqslant 400$ | $\geqslant 255$ | $\geqslant 31$ | $\geqslant 32$ | $\geqslant 34$ | $\geqslant 35$ | $\geqslant 36$ | $\mathrm{D}=2 \mathrm{a}$ | | | SAPH440 | $\geqslant 440$ | $\geqslant 305$ | $\geqslant 29$ | $\geqslant 30$ | $\geqslant 32$ | $\geqslant 33$ | $\geqslant 34$ | | D=3a |
a a aa 拉伸试验取纵向试样。拉伸试验取 L 0 = 50 mm , b = 25 mm L 0 = 50 mm , b = 25 mm L_(0)=50mm,b=25mmL_{0}=50 \mathrm{~mm}, \mathrm{~b}=25 \mathrm{~mm} 的试样,即为 G B / T 228.1 2021 G B / T 228.1 2021 GB//T 228.1-2021G B / T 228.1-2021 中P17试样。 
b b bb 弯曲试验取横向试样。弯曲试样宽度 b 20 mm b 20 mm b >= 20mmb \geqslant 20 \mathrm{~mm} ,仲裁试验时 b = 20 mm b = 20 mm b=20mmb=20 \mathrm{~mm} 
c 屈服现象不明显时,采用 R p 0.2 R p 0.2 R_(p0.2)^(@)\mathrm{R}_{\mathrm{p} 0.2}{ }^{\circ} 

热轧酸洗卷 

4,表面质量 

级 别  适用的表面处理方式  特 征 
普通级表面(FA)  酸洗表面 
表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点,凹面,划痕等轻
微,局部的缺欠,但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。
较高级表面(FB)
表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点,凹面,划痕等轻 微,局部的缺欠,但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。 较高级表面(FB)| 表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点,凹面,划痕等轻 | | :--- | | 微,局部的缺欠,但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。 | | 较高级表面(FB) |
酸洗表面 
级 别 适用的表面处理方式 特 征 普通级表面(FA) 酸洗表面 "表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点,凹面,划痕等轻 微,局部的缺欠,但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。 较高级表面(FB)" 酸洗表面| 级 别 | 适用的表面处理方式 | 特 征 | | :---: | :--- | :--- | | 普通级表面(FA) | 酸洗表面 | 表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点,凹面,划痕等轻 <br> 微,局部的缺欠,但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。 <br> 较高级表面(FB) 酸洗表面 |
表面允许有不影响成型性的局部缺欠,如轻微划伤轻微压痕,轻微麻点,轻 
微辊印及色差等。 
表面允许有不影响成型性的局部缺欠,如轻微划伤轻微压痕,轻微麻点,轻 微辊印及色差等。| 表面允许有不影响成型性的局部缺欠,如轻微划伤轻微压痕,轻微麻点,轻 | | :--- | | 微辊印及色差等。 |
5,相近牌号对照 
Q/BQB 302  DIN1614-2:1986  EN1011:2008  JIS G 3113:2018  GB/T711-2017 
SPHC StW22  DD11 SPHC 08A1
SPHD RRStW23  DD12 SPHD 08A1
SAPH370 SAPH370
SAPH400 SAPH400
SAPH440 SAPH440
Q/BQB 302 DIN1614-2:1986 EN1011:2008 JIS G 3113:2018 GB/T711-2017 SPHC StW22 DD11 SPHC 08A1 SPHD RRStW23 DD12 SPHD 08A1 SAPH370 SAPH370 SAPH400 SAPH400 SAPH440 SAPH440 | Q/BQB 302 | DIN1614-2:1986 | EN1011:2008 | JIS G 3113:2018 | GB/T711-2017 | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | SPHC | StW22 | DD11 | SPHC | 08A1 | | SPHD | RRStW23 | DD12 | SPHD | 08A1 | | SAPH370 | | | SAPH370 | | | SAPH400 | | | SAPH400 | | | SAPH440 | | | SAPH440 | |
6,可供产品标准及尺寸规格范围 
冷轧卷/板  宽度组距mm  厚度极限mm  长度范围mm 
低碳钢:SPCC/SPCD/SPCE DC01/DC03/DC04/DC05  900 1000 900 1000 900∼1000900 \sim 1000 0.35 2.0 0.35 2.0 0.35∼2.00.35 \sim 2.0 1500 3000 1500 3000 1500∼30001500 \sim 3000
1001 1150 1001 1150 1001∼11501001 \sim 1150</