Benefits of WKPT’s CNC Machining Services
Vorteile der CNC-Bearbeitungsdienste von WKPT
Are you looking for metal parts mass production machining services? We provide quality-assured metal
parts with IATF
16949 and ISO 9001 quality management systems. Utilizing advanced lean production and smart
manufacturing resources, we
efficiently fulfill your entrusted projects. We integrate both in-house and external resources, offering
metal parts
machining services primarily focused on CNC turning and milling, with additional capabilities in
five-axis and
turning-milling composite machining, as well as grinding. At WKPT, your metal parts machining needs are
taken care of in
one stop.
Sind Sie auf der Suche nach Bearbeitungsdienstleistungen für die Massenproduktion von Metallteilen? Wir liefern qualitätsgesicherte Metallteile mit den Qualitätsmanagementsystemen IATF 16949 und ISO 9001. Durch den Einsatz fortschrittlicher Lean-Production- und intelligenter Fertigungsressourcen erfüllen wir Ihre anvertrauten Projekte effizient. Wir integrieren sowohl interne als auch externe Ressourcen und bieten Dienstleistungen zur Bearbeitung von Metallteilen an, die sich hauptsächlich auf das CNC-Drehen und -Fräsen konzentrieren, mit zusätzlichen Fähigkeiten in der Fünf-Achsen- und Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung sowie Schleifen. Bei WKPT werden Ihre Anforderungen an die Bearbeitung von Metallteilen aus einer Hand erledigt.
CNC Machining Results CNC-Bearbeitungsergebnisse
CNC Machining Capabilities
CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten
CNC-Drehen und Fräsen
We offer metal parts turning and milling services with dimensions up to 1300mm in
length, 900mm in width, and 780mm in
diameter.
Wir bieten Dreh- und Fräsdienstleistungen für Metallteile mit Abmessungen von bis zu 1300 mm Länge, 900 mm Breite und 780 mm Durchmesser an.
We provide five-axis machining services for metal parts with diameters up to Ø620mm.
Wir bieten 5-Achsen-Bearbeitungsdienste für Metallteile mit Durchmessern bis zu Ø620 mm an.
We offer surface finishing services with a surface roughness of Ra0.2µm through
lapping and Ra0.8µm through grinding.
Wir bieten Oberflächenveredelungsdienste mit einer Oberflächenrauheit von Ra0,2 µm durch Läppen und Ra0,8 µm durch Schleifen an.
Awards & Certifications Auszeichnungen und Zertifizierungen
- ISO9001
- IATF16949
- ISO 14001
- ISO 45001
CNC Machining Materials CNC-Bearbeitungsmaterialien
Gray Cast Iron, Ductile Cast Iron, Austempered Ductile Iron, High Silicon
Molybdenum Ductile Iron, Customer Specified
Material
Grauguss, duktiles Gusseisen, austemperiertes duktiles Eisen, duktiles Eisen mit hohem Silizium-Molybdän-Gehalt, kundenspezifisches Material
Die-Casting, Gravity Casting, Investment Casting, Forging, Extrusion
Druckguss, Schwerkraftguss, Feinguss, Schmieden, Extrusion
High Carbon Steel, Mid Carbon Steel, Low Carbon Steel
Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
CNC Machining Cases CNC-Bearbeitungskoffer
A qualified hydraulic pump swash plate must meet specifications for surface
hardness and compound layer thickness, hole
diameter/hole spacing/verticality, and surface roughness requirements. We
conduct inspections during the heat treatment
and machining processes to ensure the workpiece achieves the required precision.
Especially for surface roughness
requirements, we integrate the lapping techniques to achieve a smooth surface
with an Ra of 0.2µm for cast iron parts
and obtained invention patent of it.
Eine qualifizierte Taumelscheibe für eine Hydraulikpumpe muss die Spezifikationen hinsichtlich Oberflächenhärte und Verbundschichtdicke, Lochdurchmesser/Lochabstand/Vertikalität sowie Anforderungen an die Oberflächenrauheit erfüllen. Während der Wärmebehandlung und Bearbeitung führen wir Kontrollen durch, um sicherzustellen, dass das Werkstück die erforderliche Präzision erreicht. Speziell für Anforderungen an die Oberflächenrauheit integrieren wir die Läpptechniken, um eine glatte Oberfläche mit einem Ra von 0,2 µm für Gusseisenteile zu erzielen, und haben dafür ein Erfindungspatent erhalten.
The exhaust gas manifold is used in commercial vehicles or heavy machinery and is
characterized by high temperatures.
Therefore, there are specific requirements for material and hardness. Inspections will
be conducted during the incoming
material inspection and machining processes to ensure the workpiece achieves the
required precision, with a surface
roughness (Ra) of less than 1.6µm and dimensional and shape tolerances of less than
15µm. Recommended materials include
high-silicon molybdenum ductile iron or gravity casting aluminum alloy, which can meet
the high-temperature resistance
characteristics required for exhaust gas recirculation manifolds.
Der Abgaskrümmer wird in Nutzfahrzeugen oder schweren Maschinen eingesetzt und ist durch hohe Temperaturen gekennzeichnet. Daher gelten besondere Anforderungen an Material und Härte. Während der Materialeingangsprüfung und der Bearbeitungsprozesse werden Prüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Werkstück die erforderliche Präzision mit einer Oberflächenrauheit (Ra) von weniger als 1,6 µm und Maß- und Formtoleranzen von weniger als 15 µm erreicht. Zu den empfohlenen Materialien gehören Molybdän-Sphäroguss mit hohem Siliziumgehalt oder Schwerkraftguss-Aluminiumlegierungen, die die für Abgasrückführungsverteiler erforderlichen Hochtemperaturbeständigkeitseigenschaften erfüllen können.
Get an instant online quote and manufacturing analysis
Erhalten Sie sofort ein Online-Angebot und eine Fertigungsanalyse
Was ist CNC-Bearbeitung?
CNC machining is the process of removing excess material using machine tools. The most common CNC
machining methods are
turning and milling, which involve cutting based on the shape of the workpiece and can be
divided into:
Bei der CNC-Bearbeitung wird überschüssiges Material mithilfe von Werkzeugmaschinen entfernt. Die gebräuchlichsten CNC-Bearbeitungsverfahren sind Drehen und Fräsen, bei denen das Schneiden auf der Grundlage der Form des Werkstücks erfolgt und in folgende Kategorien unterteilt werden kann:
- Cylindrical - Turning with rotating workpieces
Zylindrisch – Drehen mit rotierenden Werkstücken - Prismatic - Milling with rotating tools
Prismatisch – Fräsen mit rotierenden Werkzeugen
Turning and milling processes can further be subdivided into surface processing, groove
processing, hole processing, and
contour processing, depending on the shape of the workpiece. The conditions affecting turning
and milling processes
include rotational speed, cutting depth, and feed rate. These factors require the experience of
the technicians to make
the most appropriate machining arrangements. CNC machining is the core business of WKPT, where
we integrate both
in-house and external resources to provide you with the most suitable metal parts machining and
shaping services.
Dreh- und Fräsprozesse können je nach Form des Werkstücks weiter in Oberflächenbearbeitung, Nutbearbeitung, Lochbearbeitung und Konturbearbeitung unterteilt werden. Zu den Bedingungen, die Dreh- und Fräsprozesse beeinflussen, gehören Drehzahl, Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit. Diese Faktoren erfordern die Erfahrung der Techniker, um die am besten geeigneten Bearbeitungsvorkehrungen zu treffen. Die CNC-Bearbeitung ist das Kerngeschäft von WKPT. Wir integrieren sowohl interne als auch externe Ressourcen, um Ihnen die am besten geeigneten Dienstleistungen zur Bearbeitung und Formung von Metallteilen anzubieten.
More Resources Mehr Ressourcen
Grinding Schleifen
5 Axis Machining 5-Achsen-Bearbeitung
Threading Einfädeln
Milling Mahlen
Turning Drehen- Grinding Schleifen
- 5 Axis Machining 5-Achsen-Bearbeitung
- Threading Einfädeln
- Milling Mahlen
- Turning Drehen
- Grinding Schleifen
- 5 Axis Machining 5-Achsen-Bearbeitung
- Threading Einfädeln
- Milling Mahlen