The critical factor to rust-proof and scratch-resistant aluminum alloy is hard anodizing.

Aluminum alloy is an active metal that generates an oxide film when exposed to air, isolating the metal surface from environmental oxidation. However, this naturally generated oxide film may still corrode over time when exposed to the external environment. To protect the surface of aluminum alloy, anodizing is often used to generate a thicker protective film artificially, thereby enhancing the surface hardness and corrosion resistance of the aluminum alloy.
Aluminiumlegierung ist ein aktives Metall, das an der Luft einen Oxidfilm erzeugt, der die Metalloberfläche vor Umweltoxidation schützt. Dieser natürlich erzeugte Oxidfilm kann jedoch im Laufe der Zeit korrodieren, wenn er der äußeren Umgebung ausgesetzt wird. Um die Oberfläche von Aluminiumlegierungen zu schützen, wird häufig Eloxieren eingesetzt, um künstlich einen dickeren Schutzfilm zu erzeugen und so die Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit der Aluminiumlegierung zu verbessern.

For example, for the 6061T6 aluminum alloy casing used in the manufacture of medical testing equipment, hard anodizing is typically employed. Compared to regular anodizing, hard anodizing generates a thicker protective film, thereby producing better surface hardness and corrosion resistance. To conduct hard anodizing, various parameters such as temperature, voltage, and current density need to be adjusted to form a 25µm thick protective layer with a hardness of HV500 on the surface of the aluminum alloy. This protective layer meets the ISO10074 standard for anodizing aluminum alloys.
Beispielsweise wird für das Gehäuse aus 6061T6-Aluminiumlegierung, das bei der Herstellung medizinischer Testgeräte verwendet wird, typischerweise harteloxiert. Im Vergleich zum herkömmlichen Eloxieren entsteht beim Hartanodisieren ein dickerer Schutzfilm und dadurch eine bessere Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit. Um eine Hartanodisierung durchzuführen, müssen verschiedene Parameter wie Temperatur, Spannung und Stromdichte angepasst werden, um eine 25 µm dicke Schutzschicht mit einer Härte von HV500 auf der Oberfläche der Aluminiumlegierung zu bilden. Diese Schutzschicht entspricht der ISO10074-Norm für das Eloxieren von Aluminiumlegierungen.

Aluminum alloy surface treatment: anodized to improve corrosion resistance and hardness
Oberflächenbehandlung der Aluminiumlegierung: eloxiert zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Härte

In many industrial applications of aluminum alloys, medical settings, in particular, require lightweight, high-strength, and acid-alkali-resistant testing equipment. Therefore, we are committed to assisting customers in producing higher-quality aluminum alloy testing equipment. One of our successful projects is the production of 6061T6 aluminum alloy casings with hard anodizing to ensure that their surfaces have sufficient hardness and corrosion resistance.
In vielen industriellen Anwendungen von Aluminiumlegierungen sind insbesondere im medizinischen Bereich leichte, hochfeste und säure- und alkalibeständige Prüfgeräte erforderlich. Daher ist es uns ein Anliegen, unsere Kunden bei der Herstellung hochwertigerer Prüfgeräte für Aluminiumlegierungen zu unterstützen. Eines unserer erfolgreichen Projekte ist die Herstellung von Gehäusen aus einer Aluminiumlegierung 6061T6 mit Hartanodisierung, um sicherzustellen, dass ihre Oberflächen eine ausreichende Härte und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Anodizing aluminum alloys is a widely used surface treatment technique. In addition to its important application in medical testing equipment, anodizing aluminum alloys is also a critical surface treatment technology in the aviation and aerospace industries. Aluminum alloys are commonly used as structural materials for aircraft, and the corrosion resistance and anti-corrosion properties of aluminum alloys directly affect the safety performance of aircraft. Improving the corrosion resistance of aluminum alloys can also increase their surface hardness and friction performance, thereby enhancing their service life in extreme environments.
Das Eloxieren von Aluminiumlegierungen ist eine weit verbreitete Oberflächenbehandlungstechnik. Neben seiner wichtigen Anwendung in medizinischen Prüfgeräten ist das Eloxieren von Aluminiumlegierungen auch eine wichtige Oberflächenbehandlungstechnologie in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Aluminiumlegierungen werden häufig als Strukturmaterialien für Flugzeuge verwendet, und die Korrosionsbeständigkeit und die Korrosionsschutzeigenschaften von Aluminiumlegierungen wirken sich direkt auf die Sicherheitsleistung von Flugzeugen aus. Durch die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungen können auch deren Oberflächenhärte und Reibungsleistung erhöht und so ihre Lebensdauer in extremen Umgebungen verlängert werden.

Applications and Benefits of Aluminum Alloy Anodizing in Modern Industrial Production
Anwendungen und Vorteile der Eloxierung von Aluminiumlegierungen in der modernen industriellen Produktion

Secondly, aluminum alloy anodizing is widely used in the manufacturing of transportation tools such as automobiles, trains, and ships. Anodizing not only improves the hardness and corrosion resistance of the aluminum alloy surface but also increases its appearance and durability, reducing the impact of wear and corrosion on the vehicle's exterior. In addition, aluminum alloy anodizing is also widely used in fields such as electronics, optics, and construction. For example, in electronic products, anodizing can improve the conductivity and wear resistance of the aluminum alloy, increasing the product's lifespan. In optical products, anodizing can improve the reflection and scattering performance of the aluminum alloy surface, enhancing the product's optical performance. In the construction field, anodizing can enhance the durability and corrosion resistance of aluminum alloy products, increasing their lifespan and aesthetic appeal.
Zweitens wird das Eloxieren von Aluminiumlegierungen häufig bei der Herstellung von Transportmitteln wie Autos, Zügen und Schiffen eingesetzt. Das Eloxieren verbessert nicht nur die Härte und Korrosionsbeständigkeit der Aluminiumlegierungsoberfläche, sondern erhöht auch deren Aussehen und Haltbarkeit, wodurch die Auswirkungen von Verschleiß und Korrosion auf das Äußere des Fahrzeugs verringert werden. Darüber hinaus wird das Eloxieren von Aluminiumlegierungen auch in Bereichen wie Elektronik, Optik und Bauwesen häufig eingesetzt. Beispielsweise kann bei elektronischen Produkten die Eloxierung die Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit der Aluminiumlegierung verbessern und so die Lebensdauer des Produkts verlängern. Bei optischen Produkten kann das Eloxieren die Reflexions- und Streuleistung der Aluminiumlegierungsoberfläche verbessern und so die optische Leistung des Produkts verbessern. Im Baubereich kann das Eloxieren die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungsprodukten verbessern und so deren Lebensdauer und Ästhetik erhöhen.

In any case, aluminum alloy anodizing has important applications in many industries. It not only improves product performance and quality but also increases product lifespan and reduces maintenance costs. Therefore, it holds a very important position in modern industrial production.
Auf jeden Fall hat das Eloxieren von Aluminiumlegierungen in vielen Branchen wichtige Anwendungen. Es verbessert nicht nur die Produktleistung und -qualität, sondern verlängert auch die Produktlebensdauer und senkt die Wartungskosten. Daher nimmt es in der modernen industriellen Produktion eine sehr wichtige Stellung ein.


More about aluminum alloy introduction
Mehr über die Einführung von Aluminiumlegierungen

Anodizing is a process used to create a thicker protective film on the surface of aluminum alloy.
In order to protect the surface of aluminum alloy, anodic treatment is often used to generate a thicker protective film through artificial treatment to improve the surface hardness and corrosion resistance of aluminum alloy
Um die Oberfläche einer Aluminiumlegierung zu schützen, wird häufig eine anodische Behandlung eingesetzt, um durch künstliche Behandlung einen dickeren Schutzfilm zu erzeugen und so die Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit der Aluminiumlegierung zu verbessern


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