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-

2018-03

德语 / zh

1 (50)

替换/取代

修订

请参阅第 10 节

修订

请参阅第 10 节

上一期

上一期

发行商: ZF Friedrichshafen AG Group R&D, Standardization

Schutzvermerk ISO 16016 海滩滕

仅供参考的英文翻译 德文文本具有约束力

编辑:采埃孚股份公司研发、标准化

请参阅保护声明 ISO 16016

/ 和

页 / 页: 2

内部

前言

1

适用范围/适用范围

2

3

规范性Referrals

4

术语和图形符号

4.1

4.2

用于指示表面光洁度的图形符号

5

表面特性

5.1

常规

5.2

型材特性符合DIN EN ISO 4287:2010-07

5.3

根据 DIN EN ISO 13565-2:1998-04 的材料含量曲线得出的参数

5.4

根据 VDA 2007:2007-02 的显性波纹度特征(WD 配置文件)

5.5

曲面参数的应用

5.6

优惠价值

6

表示法

6.1

符号的设计和大小

6.2

表面光洁度数据在完整符号上的位置

6.3

梅斯特雷肯

6.4

具有主要波纹度的测量部分

7

产品技术文档中的表面光洁度指示

7.1

常规

7.2

曲面上的符号排列

7.3

7.4

铸件成品零件图纸中的集体信息,没有空白附图

7.5

牙齿系统

7.6

重复表单元素

7.7

对称部件

7.8

一个领域的不同要求

7.9

触摸板

7.10

曲线、斜面

7.11

无直接表面要求的曲线和斜面

7.12

多种要求

7.13

简化规格

7.14

多孔和高原状高应力接触面的执行示例

8

特殊功能的表面特性

8.1

General(阿吉曼)

8.2

传动特性规范

8.3

特殊情况下测量部分和单个测量部分的意义和指示

9

参考 ISO 1302 的采埃孚图纸转换规定

10

变化

11

解释性说明 附件A(规范性) 对

DIN EN ISO 3274:1998-04、DIN EN ISO 4287:2010-07 和 DIN EN ISO 4288:1998-04 附录 B(规范性)评估条例

R 配置文件中的参数 附录 C(信息性) 凹槽方向的符号 附录 D(信息性) 解释和示例 文献

前言

1

2

3

4

4.1

4.2

5

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

6

6.1

6.2

6.3

6.4

7

7.1

7.2

7.3

7.4

7.5

7.6

7.7

7.8

7.9

7.10

7.11

7.12

7.13

7.14

8

8.1

8.2

8.3

9

10

11

德语 / zh

页 / 页: 3

1

适用范围/适用范围

如果技术文档中提及该采埃孚工厂标准,则该标准被视为 DIN EN ISO 1302 的替代品,并且在指定表面特性时适用。

本采埃孚工厂标准未描述表面缺陷的要求规范,例如:

毛孔和划痕。

提示:

给出的表面信息是建议,特殊要求可能需要其他表面信息。

采埃孚工作标准中的图像是说明相应规则的示例,它们仅在代表所描述的事实时才是完整的。

1

2

本采埃孚工厂标准的目的是保护和维护经过验证的表面特性(另见前言)。本采埃孚工厂标准描述了技术产品文档中表面性能规范的规则(例如图纸、规格、合同、报告)通过图形符号和文本信息。

2

3

规范性Referrals

本文件部分或全部引用的以下文件是申请本文件所必需的。对于注明日期的参考文献,只有所提及的版本 applies.In 未注明日期的参考文献,则以参考文献的最后一版(包括任何修订)为准。

提示:

对文档的注明日期的引用不包括对采埃孚工作标准的间接更改。

3

几何产品规格 (GPS) - 产品技术文档中的表面光洁度指示

DIN EN ISO 3098-2:2000-11 产品技术文档 - 字体 -

第 2 部分:拉丁字母、数字和字符

几何产品规格 (GPS) - 表面光洁度:测针法 - 测针设备的标称特性

几何产品规格 (GPS) - 表面光洁度:探针切割法 - 表面光洁度的名称、定义和特性

德语 / zh

页/页: 4

几何产品规范 (GPS) - 表面光洁度:测针法 - 表面光洁度评估的规则和程序

DIN EN ISO 13565-1:1998-04 几何产品规格 (GPS) - 表面光洁度:扫描

- 具有平台状功能特性的表面 第 1 部分:过滤和一般测量条件

DIN EN ISO 13565-2:1998-04 几何产品规格 (GPS) - 表面光洁度:扫描

具有平台状功能相关特性的表面 第 2 部分:通过材料含量曲线的线性表示来描述高度

几何产品规格 (GPS) - 通过测量测试工件和测量仪器 - 第 1 部分:证明符合或不符合规范的决策规则

几何产品规范 (GPS) - 过滤第 1 部分:概述和基本概念

几何产品规范 (GPS) - 滤波第 21 部分:线性轮廓滤波器:高斯滤波器

几何产品规范 (GPS) - 滤波第 31 部分:鲁棒型材滤波器:高斯回归滤波器

几何产品规格 - 显性波纹度的表面光洁度、定义和特征

用测针法评估齿轮和花键的表面光洁度

4

术语和图形符号

4.1

4.1.1

表面特性

表示曲面微观几何属性的特征变量。

4.1.2

参数符号

指示曲面大小类型的符号。

提示:

特征符号由字母和数值组成,例如:Ra 4、Rz 16、Rmax 25、Rpk 0.6 等。

4

4.1

4.1.1

4.1.2

德语 / zh

页数 / 页数: 5

4.2

用于指示表面光洁度的图形符号

4.2.1

General(阿吉曼)

允许使用 DIN EN ISO 1302:2002-06 中规定的所有符号。

4.2.2

基本符号

表示对表面光洁度有要求的图形符号。基本符号由两条不同长度的直线组成,与表示相关表面的直线倾斜约 60°(见图 1)。没有附加信息的基本符号还不是必需的。

4.2

4.2.1

4.2.2

图1 – 表示表面光洁度的基本符号

如果基本符号与其他信息一起使用(参见第 6 节),则尚未决定是否需要去除材料才能达到指定的表面(参见第 4.2.3 节)或是否禁止去除材料(参见第 4.2.4 节)。

4.2.3

扩展材料去除符号

如果需要去除材料,例如通过机械加工,以获得规定的表面,则必须在基本符号上添加一条横线(见图2)。没有附加信息的扩展图标尚不是必需的。

4.2.3

图2 — 扩展材料去除符号

4.2.4

禁止移除材料时的扩展符号

如果不允许去除材料以达到指定的表面,则必须在基本符号中添加一个圆圈(请参阅图 3)。没有附加信息的扩展图标尚不是必需的。

4.2.4

图3 — 禁止去除材料时的扩展符号

德语 / zh

页/页: 6

4.2.5

Full 符号

如果表面表征需要其他信息(参见第 6 节),则应将图 4 之后的一行添加到图 1 至图 3 之后的较长图形符号行中。

4.2.5

a)

b)

c)

a)

Any manufacturing process allowed / 允许任何制造工艺

b)

需要去除材料

c)

Material removal is not allowed / 禁止去除材料

图片 4 – 完整符号

对于文本信息,例如在报告或合同中,应使用以下缩写,其中缩写具有以下含义:

4.2.6

“周围所有曲面”的图形图标

工件轮廓”

如果工件轮廓周围的所有曲面(完整的几何元素)都需要相同的表面光洁度,在绘图中由工件的闭合外轮廓表示,则应根据图 4 在完整符号中添加一个圆(参见图 5 中的示例)。如果环绕式标记不清晰,则必须将表面彼此独立地标记。

4.2.6

Note / 注意:

图纸上的外部轮廓包括 6 个面,从工件的 3D 表示中可以看出(不包括正面和背面)

德语 / zh

页 / 页: 7

5

表面特性

5.1

General(阿吉曼)

以下参数可用于定义表面质量:

 符合DIN EN ISO 4287:2010-07(P型材,R型材,W型材)的型材特性

 参数来自DIN EN ISO 13565-2:1998-04的材料含量曲线

 根据 VDA 2007:2007-02 的显性波纹度特征(WD 配置文件)

以下参数不允许用于表面属性的定义,因为没有这方面的经验:

 发动机参数符合DIN EN ISO 12085标准

 根据 DIN EN ISO 13565-3 的概率密度曲线描述由两个垂直随机分量组成的曲面的高度

参数的指定和分配的数值包含五条信息,这些信息对于解释需求至关重要:

 表面轮廓(P、R、W 或 WD 轮廓)

 表面轮廓特性

 传输特性

 测量部分的长度或单个测量部分的长度和数量(取决于表面轮廓)

因此,表面质量要求的规范必须包含特征变量的指定和指定限值的数值。必须在指定参数和限制值之间插入一个空格。

5

5.1

以下附加条件适用于曲面参数的应用:

 表面光洁度要求适用于测量部分。

 标准化滤波器是符合 DIN EN ISO 16610-21 标准的高斯滤波器。

提示:

符合 DIN EN ISO 11562 标准的高斯滤波器是相同的。

 除非技术产品文档中有明确要求,否则不允许使用短波滤波器。

 实际值不得超过参数的指定限值(上限值)或低于参数的限值(下限值)。

 模具 16% 规则符合 DIN EN ISO 4288:1998-04 不适用。

德语 / zh

侧/页: 8

对于表面光洁度的评估,根据以下标准的规则和程序适用于附件 A 中描述的限制和修改:

5.2

型材特性符合DIN EN ISO 4287:2010-07

5.2.1

P-Profile(主要配置文件)

P 配置文件中参数的完整需求包含以下信息(另请参阅第 6.3 节):

 测量段长度(mm)

 特性和极限值,单位为 μm,例如 Pt 10

如果未提供有关测量部分的信息,则根据 DIN EN ISO 4288:1998-04,待测量几何元件的长度被视为标准测量部分。

5.2

5.2.1

5.2.2

R型材(粗糙度曲线)

R 配置文件中参数的完整要求包含以下信息(另请参阅第 6.3 节):

 单个测量段的长度(mm)(长波滤波器λc)

 单个测量段的数量

 特征变量和极限值,单位为 μm,例如边距 16 号

如果未提供有关单个测量部分或单个测量部分数量的信息,则以下内容适用于符合 DIN EN ISO 4288:1998-04 的标准测量部分:

 标准测量部分由 5 个单独的测量部分组成。

 DIN EN ISO 4288:1998-04 表 1 至 3 中规定了各个测量部分的长度。

5.2.2

如果要测量的表面积小于标准测量部分的长度,则必须指定各个测量部分的数量(另请参阅第 6.3 节)。

最大粗糙度高度 Rmax 保留其原始含义,包括名称,并在附录 A 第 A.3 节中定义。

附件B中的规定适用于R剖面图中参数的估价。

注1:

需要注意的是,当使用符合DIN EN ISO 16610-21的高斯滤波器时,探头部分由测量部分、进给和脚轮组成。由于运行前和运行后的长度分别对应于 λc /2 或 λc(取决于测量设备或过滤器的实施),因此扫描距离必须比要评估的距离大 λc 或 2 xλc

德语 / zh

页 / 页: 9

扫描的长度必须比要评估的长度长 byλc 或 2 xλc(以 (usually 6 xλc or 7 xλc) 为单位)。

注2:

使用鲁棒的高斯回归滤波器,根据

DIN EN ISO 16610-31,没有过滤流线和过滤进料段。

符合DIN EN ISO 16610-31标准的鲁棒高斯回归滤波器,不涉及滤波器的磨合和跳出长度。

5.2.3

W-Profile(波纹型材)

W型材没有定义标准测量部分(另见DIN EN ISO 1302,附录G.2).测量部分由单个测量部分(长波滤光片λf)和单个测量部分的数量确定。传输特性和各个测量段的数量应根据第 6.3 节和第 8.3 节的规定进行规定。

5.2.3

5.3

根据 DIN EN ISO 13565-2:1998-04 的材料含量曲线得出的参数

除非另有说明,否则这些参数的定义基于符合 DIN EN ISO 13565-1:1998-04 的过滤过程。

高斯回归滤波的应用根据

如果需要,必须根据第 8.3 节在表面光洁度要求中指定 DIN EN ISO 16610-31(示例见图 43)。在没有进一步信息的情况下,根据 DIN EN ISO 13565-1:1998-04 第 7 节的极限波长 λc 和测量部分适用。

提示:

在评估高原状的测量数据时

具有鲁棒高斯回归滤波器的表面

整个扫描路线可用于评估。

5.3

5.4

根据 VDA 2007:2007-02 的显性波纹度特征(WD 配置文件)

如果产品技术文档(例如图纸)中未提供有关测量部分的信息,则根据 VDA 2007:2007-02 的标准测量部分适用于 WD 配置文件(另请参阅第 6.4 节)。如果指定了有效范围,则测量距离必须至少为有效范围上限的 5 倍(参见 VDA 2007:2007-02)。示波器的上限和下限取决于表面的功能。

最小下限为 0.02 mm。

5.4

德语 / zh

5.5

曲面参数的应用

以下表面特征用于描述表面光洁度:

对于均匀表面:

 根据 DIN EN ISO 4287:2010-07:

-

Pt 总高度主要剖面

-

Rz 平均粗糙度高度

-

Ra 算术平均粗糙度:算术平均粗糙度 Ra 是滤除纹波后测量段内纵坐标值 Z(x) 量的算术平均值。

 根据 ZFN 89-2 附录 A 第 A.3 节:

-

Rmax 最大粗糙度高度

 根据 VDA 2007:2007-02:

-

WDc 优势剖面的平均高度

-

占主导地位的轮廓的总高度

5.5

-

-

-

-

-

-

对于多孔和高原状高应力接触面:

 根据 DIN EN ISO 13565-2:1998-04:

-

Rpk 降低尖端高度

-

Rk 核心粗糙度深度

-

RVK 减小槽深度

对于特殊用例,除了指定表面特性及其数值外,可能还需要指定其他要求,例如:

 其他表面特性(见表4)

 单测量段

 制造工艺

 表面的位置和方向

 加工津贴

(解释和实例见附件D)

-

-

-

5.6

优惠价值

为曲面参数设置首选值具有经济意义,因此不应提供超过一位小数。对于 Rz,应从以下序列中选择值:

5.6

0,4

0,6

1

1,6

2,5

4

6,3

10

16

25

40

63

100 160

Note / 注意:

在绘图中,逗号 (,) 替换为点 (.)。

德语 / zh

页数 / 页数: 11

6

6.1

符号的设计和大小

符号的大小和线宽取决于图形中用于尺寸条目的字体大小(请参阅图 6、图 7 和表 1)。图 6 中完整符号的水平线长度取决于上面和下面的信息。不允许更改符号,例如镜像表示。

6

6.1

德语 / zh

页/页: 12

Table / 表 1

尺寸 / 尺寸(mm)

数字和字母的大小

(参见 / 参见 DIN EN ISO 3098-2:2000-11)

h

2,5 3,5 5

7

10 14 20

符号和字母的行宽

0,25 0,35 0,5 0,7

1

1,4

2

H

3,5

5

7

10 14 20 28

H

8

11 15 21 30 42 60

a)

在 CAD 系统中,最接近这些值的线宽适用

6.2

表面光洁度数据在完整符号上的位置

6.2.1

General(阿吉曼)

符号上不同表面光洁度要求的位置如图 8 所示。

6.2

6.2.1

c

a

b

d

e

a

表面特性和数值(μm)

b

表面质量的第二个要求(表面表征,以μm为单位的数值)

c

制造工艺

d

表面凹槽的指示

e

加工余量(数值,单位:mm)

图 8 – 用于指定要求的项目(“a”至“e”)

(完整符号上的标注范围)

如果三分之一或更远

要求,符号应垂直放大,以留出更多行的空间。

当符号放大时,“a”和“b”位置向上移动。

德语 / zh

页数 / 页: 13

6.2.2

表面光洁度符号

(表面特性, 位置 “a” 和 “b”)

如果指定了曲面尺寸且未用 L 标记,则其指定的限值始终表示曲面特性的上限值,并且不得超过(下限值 = 0)。如果对表面光洁度只有一个要求,则表面特性(例如B.Rz)和极限值(例如10) 在完整符号中的位置“a”处(见图 9)。

6.2.2

a

如果需要下限值,则表面尺寸应与限值和字母 L(下限)排列在完整符号中的位置“a”处(见图 10)。

不得下限。

L a

如果曲面特征需要上限值和下限值,则曲面

在完整符号中,位置“a”处的上限值和位置“b”处的下限值的特征(参见图 11 和示例 D.1.5、D.5.1、D.5.5)。

只有当可能混淆时,字母 U(上)和 L(下)才应放在表面特征的前面。

a

b

德语 / zh

页数 / 页: 14

6.2.3

制造工艺,表面特性 (位置 “c”)

如果单个表面需要特定的制造工艺或表面特征,则此要求应以未删节的文字形式写在符号的延长线上。

“指示”一词表示表面的最终状态(参见图12至图14)。

例如,根据 DIN 6790-1,最终状态称为“gelaeppt”而不是“研磨”。

字段“c”中的标签(见图 7)可以在 large 中使用

和/或小写字母。字段的高度可能大于该高度,以允许许多附加信息。

如果需要对具有指定表面光洁度的表面进行后处理,则必须用宽分号标记该区域。该分号线将被分配表面光洁度的符号,并指示制造工艺或表面特征(见图 15)。

6.2.3

Rz 1

平滑

喷丸

Rz 4

指示“原始”表示

表面既可以是未加工的,也可以是经过加工的(见图16)。如果不允许从毛坯表面去除材料,则必须执行图 17 中的符号。

roh

roh

德语 / zh

页 / 页: 15

6.2.4

表面凹槽规格 (位置 “d”)

要确定特定的凹槽方向,根据 DIN EN ISO 1302:2002-06(另见附录 C)适用于凹槽方向的符号为

表面光洁度符号的位置“d”(见图 18)。

如果根据 DIN EN ISO 1302:2002-06 的符号无法明确确定凹槽的方向,或者要排除某个凹槽方向,则可以在表面光洁度的符号上指定附加文本(见图 19)。

6.2.4

凹槽不在

6.2.5

处理限额的指示 (位置 “e”)

加工余量(以毫米为单位的数值)通常仅在同一图纸中显示多个工艺步骤时才指定。因此,例如,在铸造和锻造工件的空白图纸中可以找到加工余量,其中成品工件包含在空白图纸中。如果指定了编辑限额,则此要求可能是添加到完整图标的唯一要求。加工余量也可以与另一个表面光洁度要求一起指定(见图 20)。

6.2.5

德语 / zh

每页: 16

6.3

测量距离如下:

 P型材(见图21) 如果未指定测量距离的长度,则适用标准测量部分(参见第 5.2.1 节)。

 R 型材(见图 22) 如果未指定各个测量段的长度和单个测量段的数量,则适用标准测量段(参见第 5.2.2 节)。

W 配置文件(参见图 23 和第 5.2.3 节)

6.3

e.g.

ln

测量段长度(mm)

a

表面特性

例如:

e.g.

lr

n

单个测量段的数量

a

表面特性

图片报 22 – R 配置文件中的测量部分

例如:

e.g.

λc

库兹韦伦滤波器(mm)

λf

长波滤光片,单位为mm(单个测量段的长度)

n

单个测量段的数量

a

表面特性

图片报 23 – Measuring section in the W profile

德语 / zh

页数 / 页: 17

6.4

具有主要波纹度的测量部分

以下标准适用于主要波纹度的指示(另见第 5.4 节):

 允许在上限内使用主要特性(见图 24)

 在有限的上限期限长度范围(有效期区域)内,允许在有限的范围内使用主要特征(见图 25)

 在相互限制的周期长度范围(有效期区域)内,在有限的范围内允许使用显性变体(见图 26)

最好在订阅条目中指定有效区域。

6.4

德语 / zh

页数 / 页: 18

7

产品技术文档中的表面光洁度指示

7.1

General(阿吉曼)

仅当组件功能需要时,才提供曲面详细信息。

一般而言,以下情况适用:

 对于图纸条目:尽可能粗糙,不要超过必要的精细

 用于生产:根据需要尽可能精细(无需额外努力即可更精细)

7

7.1

7.2

曲面上的符号排列

符号和铭文(按尺寸大小)的排列方式应根据图纸的使用位置从下方或右侧读取。该符号与尖端一起从外部(= 来自材料外部)站立:

 直接在身体的边缘,即表面,

 在测量导轨上作为身体边缘的延伸,或

 如有必要,在参考线上与指示线结合,其测量箭头从外部指向主体边缘或尺寸参考线

(见图27)。

7.2

曲面要求通常在所有需要曲面的曲面上单独输入。这也适用于同一曲面的相对曲面,quality.In 根据标注的基本规则,特定曲面的符号仅输入一次(如果可能),在同时包含曲面尺寸的表示中。在旋转体的情况下,表面信息仅在其中一条对称的地幔线上输入(见图28)。

德语 / zh

页数 / 页数: 19

7.3

如果相同的信息适用于组件的所有或多个表面,则应在为表面光洁度提供的字段(如果有)或图纸标题字段附近输入集体信息(见图 29)。

7.3

具有曲面指示的符号必须指定大多数曲面属性的例外情况,这些符号必须在表示的相应曲面上指示(参见图 30)。

德语 / zh

页 / 页: 20

在集体数据的情况下,由于必要的测量截面长度(例如对于 R 配置文件)。在这种情况下,附件B中的规定适用于R配置文件中参数的评估。

7.4

铸件成品零件图纸中的集体信息,没有空白附图

对于没有附带空白图纸的铸件,应在为表面光洁度提供的字段(如果有)或图纸标题栏附近输入图 16 中的符号作为集体指示(另见第 7.3 节)。

一般表面规格“原始”涵盖所有

部件加工后的表面光洁度要求必须直接输入到受影响的表面上。

7.4

7.5

牙齿系统

齿面表面光洁度的要求应用于齿的参考线(窄分号线,例如

部分圆)。

齿基部区域的表面光洁度要求应设置在齿齿轮齿根线的截面上(见图 31 和图 32)。

ZFN 5001-1 也适用于运行齿轮和垫片齿轮表面质量的检测。

提示:

如果采埃孚齿轮文档(例如M-sheet)对表面光洁度的要求是明确的,必须避免图纸中的冗余规格。

7.5

Rz 6

RZ 10型

Rz 6

德语 / zh

页 / 页: 21

Rz 6

RZ 10型

7.6

重复表单元素

如果重复的形状元素的表面光洁度不会与类似的形状元素混淆,则只能在尺寸条目中指示一次(参见图 33)。

7.6

7.7

对称部件

对于具有对称轴的透明和透明零件,只允许进入一次表面光洁度(参见图 34 和图 35)。

提示:

表面光洁度最好在两面都输入。

7.7

RZ 25型

德语 / zh

页 / 页: 22

7.8

一个领域的不同要求

如果一个表面内有不同的表面光洁度,则用宽分号线标记和标注偏差要求的区域(见图 36)。

7.8

30

Ø13

-0.1

7.9

触摸板

在具有相同表面光洁度的接触面上拉制在一起的零件的要求如图 37 所示。

7.9

7.10

曲线、斜面

曲线或曲线表面质量要求的符号斜面按照第 7.2 节进行排列。允许在参考线上额外指示例如尺寸(见图 38)。

7.10

RZ 25型

R3

RZ 25型

R3

提示:

在指定曲线和斜坡的表面属性时,应注意,由于可用的测量距离较短,通常无法按照规范进行测试。有关 R 配置文件中参数的评估,请参阅附录 B。

德语 / zh

页数 / 页: 23

7.11

无直接表面要求的曲线和斜面

如果可以通过测量方法测量与曲线或斜面相邻的两个表面,则适用以下规定:

 对于未指定表面光洁度的内部曲线(凹槽)和内部斜面,适用更精细的相邻表面要求(见表 2)。

 对于未指定表面光洁度的外部曲线和外部斜面,适用较粗的相邻表面要求(见表 3)。

如果只能通过测量测量来测量相邻表面之一,则相同的表面要求适用于相邻的圆度或斜面。

7.11

表 2 – 执行内部倒圆角或内部斜角

绘图示例

保证金编号 6.3

保证金编号 2.5

RZ 25型

执行内部倒圆角或内部斜面

保证金编号 2.5

RZ 25型

表3 – 执行外圆角或外斜角

绘图示例

保证金编号 2.5

RZ 25型

RZ 25型

RZ 25型

执行

外舍入或

外部斜面

RZ 25型

RZ 25型

RZ 25型

ZFN 89-2:2018-03

/ 和

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内部

7.12

多种要求

如果一个曲面上需要多个不同的曲面参数,则将它们设置在彼此的下方(参见图 39 和图 40)。表面特性是相互独立考虑的。

如果需要在特殊功能表面上额外指示最小粗糙度,例如,如果必须确保油膜的附着力或通过胶合连接表面,则在符号上标明高于最小尺寸的最大尺寸(参见第 6.2.2 节和图 40)。

7.12

多种要求

保证金编号 16

Rz 4

a)