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交付完整的详细工程设计（DED），包括但不限于 FEL3 可交付成果和其他相关项目文件的验证和确认，突出发现、差异或疑虑并提出补救措施的解决方案，制作详细文件或图纸以建造WORKS 更新了现有的 3D 模型，以纳入因 WORKS 而做出的更改和附加项目，进行令人满意的现场访问和验证，以确认现有的现场条件，并进行必要的技术计算，以确保按照合同的意图安全及时地完成 WORKS。DED可交付成果清单可参考第 2-1 节（工作范围）附件 5工程。

采购

制造和施工规划和执行，包括系统移交，

预调试 /

项目收尾

最终文档

完成项目的所有其他相关工作，包括与地方当局就所有许可要求的安排。

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为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

（招标编号：RFP-000000114357）

第 2-1 项 - 作品范围证据 2

总结工作范围

部分： 2-1

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第 6 页，共 57 页

EPC 承包商的基本范围如下：

验证应力分析输入和结果、有限元分析（FEA）报告、管道支撑设计和所有材料提取（MTO），其中应包括公司选项的材料。

制作管道支座制造图、等轴测图、竣工图、连接清单、3D 模型和 GA图。

采购和供应用于更换分段管的管道、夹靴支架（塞子式）的材料、高导轨、绝缘材料及其附件、结构以及施工、安装和预调试所需的任何材料。

提供称职的项目管理资源、现场监督、技术支持、熟练工人，尤其是合格的焊工，材料 1.25 Cr CL22 至少 132 人，碳钢至少 72 人。

在TA 2025期间和成功完成工程期间，向工人供应建筑设备、机械、消耗材料、脚手架、工具、测试设备、设施和服务，即临时工地设施、交通、住宿、食品和饮料以及施工所需的任何其他物品或服务。

执行 20 以内涉及压力部件的强制冷却和焊接工作

TA2025 期间的（20）机械天数。

套件 A - 高压蒸汽（HPS）的基本范围如下：

预估员 2025 共 89 个编号卡箍靴支架（塞子）更换

供应和制造 89 个新的夹紧靴支架（塞子式）。

35 个带剪切凸耳的夹靴塞，用于DN1200 管道。

4 个带剪切凸耳的夹靴塞，用于DN900 管道。

18 个带剪切凸耳的夹靴塞，用于DN750 管道。

21 个带剪切凸耳的夹靴塞，用于DN600 管道。

2 个带剪切凸耳的夹靴塞，用于DN500 管道。

3 个带剪切凸耳的夹靴塞，用于管道DN450。

6 个带剪切凸耳的夹靴塞，用于DN300 管道。

供气管

管道 DN450 15.88 mm 壁厚 SAW 1-1/4 CR A691 CL 22 等级 600 for 1 位置。

管道 DN750 23.83 mm 壁厚 SAW 1-1/4 CR A691 CL 22 等级 600 适用于 2 个位置。

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为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

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- 管道 DN900 28.58 mm 壁厚 SAW 1-1/4 CR A691 CL 22 等级 600 for 1 位置。

安装 85 个新夹靴支架（塞子式）和新的支撑基础/结构

供应、制造和安装新的 45 套独立的高导轨。

进行触摸喷漆/涂层、热绝缘工程

Pre-TA 2025 用于 29 个裂缝修复/分段管更换位置

供气管

管道 DN1200 36 mm 壁厚 SAW 1-1/4 CR A691 CL 22 等级 600 适用于 15 个位置。

管道 DN800 25.4 mm 壁厚 SAW 1-1/4 CR A691 CL 22 等级 600 for 1 位置。

拆除现有的绝缘材料，并在现有的 29 根管道支撑裂缝位置进行目视检查

对新管道进行坡口、内部喷砂、喷漆/涂层

在 TA 2025 期间为 89 个编号。更换夹靴支架（挡块）

执行强制冷却活动

拆除 89 个现有焊接管支架

移除 45 组现有的焊接导轨

进行 4 次分段管更换（1 个位置使用 DN450,2 个位置使用 DN750,1 个位置使用 DN900），并完成 4 个新卡靴支架（塞子式）

焊接 89 个剪切片

对所有新的焊接接头和 PWHT 执行 NDT。

对管道进行补漆、热绝缘工作和预调试。

对修改/重新定位的管道支架执行接地工作。

在 TA 期间，对 29 个裂缝修复/分段管更换位置进行

执行强制冷却活动。

在 29 个位置执行鞍垫移除，然后进行NDT。

对已识别裂纹位置的所有现有管道连接点进行无损检测和厚度测量

在 14/29 个裂纹位置执行裂纹修复和焊接堆积。

在 8/29 个裂缝位置执行分段管更换。

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对于 7/29 的其余位置，请参阅第（i）项。

对所有新的焊接接头和 PWHT 执行 NDT。

对管道进行补漆、热绝缘工作和预调试。

对修改/重新定位的管道支架执行接地工作。

套餐 B - 锅炉给水（BFW）的基本范围如下：

技术评估前 2025

供气管

管道 DN500 sch 120 无缝低温钢 ASME B36.10M，BE，ASTM A333-6 等级 900 用于 15个位置

管道 DN350 sch 80 无缝钢 ASTM A106-B 等级 600 适用于 19 个位置。

供应和制造 25 个新的夹靴支架（塞子）。

13 个带剪切片的夹靴塞，用于DN500 管道

12 个带剪切凸耳的卡箍靴塞，用于管道DN350

供应及制造 3 个全新独立高架导轨

执行3个编号的替换。现有焊接导轨与第（iii）项中所述的新独立高导轨。

供应及制造 1 号带法向导轨的夹靴支架（静止式），用于管道 DN350。1 编号的夹靴支架（静止型）将由 COMPANY 预先发放

对所有现有的管道连接点执行无损检测和厚度测量

对管道进行补漆、热绝缘工作和预调试。

在 TA 2025 期间

执行强制冷却活动

用新的夹靴支架（塞子）替换 25 个现有的焊接靴塞支架，包括 25 个新的管段更换。

在 25 个塞子位置更换截面管，包括用夹紧靴支架（塞子型）更换焊接靴支架

现有的 9 根装有 OLS 卡箍的喉管将替换为新的喉管段。

焊接 25 个剪切片

安装 2 个新的夹紧靴支架（静止式），包括普通导轨。

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对所有新的焊接接头执行 NDT 测试，仅对 HBFW 执行 PWHT。

对管道进行补漆、热绝缘工作和预调试。

对修改/重新定位的管道支架执行接地工作。

套餐 A 的公司选项 - 高压蒸汽（HPS）的工作范围：

COMPANY 保留是否行使公司期权的权利。

HPS 的 Pre TA

供应管 DN1200 36 mm 壁厚 SAW 1-1/4 CR A691 CL 22 等级 600 适用于 14 个位置。

注意：上述范围的采用日期将在 2024 年 12 月之前确定。

在 HPS 的 TA 期间

7/29 裂纹修复和裂纹位置的焊缝堆积。

7/29 拆除受影响的现有管道并安装 7 个新的管道分段更换

注意：修复裂缝或执行分段管更换的选项将在 TA2025 机械日期间对 29 个裂缝位置进行检查后确定。尽管如此，公司要求承包商采购基本范围材料。

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下表显示了总体受影响的 BFW 管道：

项目

管道尺寸（DN）

管道尺寸（英寸）

管壁厚度（mm）

管材

数量

麦克斯。设计温度（°C）

环境温度（°C）

最大设计压力（barg）

PWHT

（是/否）

25 夹靴支架（挡块）安装

HBFW

500

38.1

SMLS低温钢 A333- GR.6 SCH 120

175

121

130

是的

MBFW

350

19.05

SMLS 钢 A106- GR.B SCH 80 系列

175

121

不

9 分段管安装

HBFW

500

38.1

SMLS低温钢 A333- GR.6 SCH 120

175

121

130

是的

MBFW

350

19.05

SMLS 钢 A106- GR.B SCH 80 系列

175

121

不

表 1：总体受影响的 BFW 管道

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下表显示了总体受影响的 HPS 管道：

项目	管道尺寸（DN）	管道尺寸（英寸）	管道壁厚	管材	数量。	麦克斯。设计温度（°C）	环境温度（°C）	最大设计压力（barg）	PWHT （是/否）
29 裂缝修复	1200	48	36.0 毫米	编号 A691- 1.25 铬 Cl22	28	455	36.5	62	是的
29 裂缝修复		800	32	25.4 毫米	编号 A691- 1.25 铬 Cl22	1	455	36.5	62	是的
89 塞子更换	1200	48	36.0 毫米	编号 A691- 1.25 铬 Cl22	35	455	36.5	62	是的
		900	36	28.58 毫米	编号 A691- 1.25 铬 Cl23	4	455	36.5	62	是的
		750	30	23.83 毫米	编号 A691- 1.25 铬 Cl24	18	455	36.5	62	是的
		600	24	19.05 毫米	编号 A691- 1.25 铬 Cl25	21	455	36.5	62	是的
		500	20	15.88 毫米	编号 A691- 1.25 铬 Cl26	2	455	36.5	62	是的
		450	18	15.88 毫米	编号 A691- 1.25 铬 Cl27	3	455	36.5	62	不
		300	12	S-60	ASTM A-335 P-11	6	455	36.5	62	不

表 2：总体受影响的 HPS 管道

BFW 工作计划
WORKS	数量
夹靴支架安装	HBFW：13 MBFW：12
分段管安装	HBFW：2 MBFW：7
独立高导轨	HBFW：1 MBFW：2
Resting Clamp 耦合 Normal Guide	MBFW：2

表 3：BFW 工作计划

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详细工作范围下表列出，但不限于：

不	项目	范围
1.	锅炉给水（BFW）
1.1	饲料文档验证、更新和竣工	执行设计验证并生成报告和竣工图，但不限于：应力分析验证报告 FEA 验证报告（用于支撑设计）管道支撑规范对现有标准管道支撑的补充。配管支座图（静置夹、止动夹、高导轨）和手动计算等轴测标记和竣工图搭售列表 WORKS 的 3D 模型和 GA 图纸
1.2	BFW 管网的强制冷却	一旦 BFW 管道网络压力已经低于 1 barg，公司将移交给承包商进行 FORCE COOLING 安装（请注意，尽管压力已经降低到 1 barg 以下，但由于管道内蒸汽的残留热量，BFW 管道仍处于较高温度。承包商执行计算并验证FORCECOOLING 的 COMPANY 输入。FORCE COOLING 的目标是在 24 小时和 50 小时窗口内使用高压空气设施，将 BFW 管道网络减压后温度降低到最高温度 100 摄氏度和最低 40 摄氏度，以便进行管道切割工作。承包商根据可用的注入和排放设施（使用项目规范条件）计算BFW 管道网络冷却所需的压力空气。承包商应根据 24 小时和 50 小时窗口进行计算，以将 BFW 管道网络温度从1barg（约180摄氏度，根据承包商模拟进行修改）降低到 100 摄氏度和 40摄氏度。承包商应确保 BFW 管道在 24 小时内冷却以满足最高 100 摄氏度和最长 50 小时窗口的温度要求。

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总结工作范围

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不	项目	范围
		承包商将结果提交给公司审批 CONTRACTOR 将详细计算方法共享给 COMPANY，并将详细计算包含在最终报告中。承包商应执行 BFW 管道网络的强制冷却活动。承包商在执行之前向公司提交以下文件，但不限于：详细时间表规划活动压缩空气喷射点和排放点的 P&ID标记强制冷却程序承包商准备和执行基于 24 小时冷却窗口的工作，并包括 50 小时窗口的成本节省选项，作为价值工程的一部分。承包商为强制降温活动提供足够的设备、材料和人力承包商执行准备活动，但不限于盲化和去盲化、绝缘层拆除、临时连接的制作、法兰管理、法兰面加工（如果有）在受干扰的法兰连接处、高空工作要求、脚手架、温度和压力监测、资源动员和解散、压缩空气注入和减压。
1.2（一）	切割和移除现有的 25 个焊接鞋挡支撑	i.在范围 1.2（b）之前;切割并移除带有现有 25 个焊接靴塞支架的管道。拆除现有焊接靴挡支撑所要切割的管道长度应参见GA图纸 - 第2-2 节（技术要求）附录 1.1.5 GA图纸。
1.2（二）	更换 25 个编号新管道，包括安装夹紧靴支架	制造和安装25个。根据 GA 图纸 - 第 2-2 节（技术要求）附录 1.1.5 GA 图纸完成新的夹靴支架（塞子）和截面管更换。数量如下： HBFW：13 个（DN500） MBFW： 12 个（DN350）

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部分： 2-1

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不	项目	范围
	（塞子）	管道的热绝缘、喷漆/涂层、无损检测和预调试。接地系统修改和恢复
1.3（一）	剪除及移除现有的 9 个编号。带 OLS 夹的管道	i. 在范围 1.3（b）之前;切割并移除带有现有 9 个 OLS 夹的管道。拆除现有 OLS 夹时需要切割的管道长度应参见 GA 图纸 - 第 2-2 节（技术要求）附录 1.1.5 GA 图纸。注：1 个否。OLS 夹具位于弯头附近（DN 350），这需要完全替换。
1.3（二）	更换 9 个编号新型截面管	在范围 1.3（a）完成后安装 9 个新截面管。数量如下： HBFW：2 个（DN500） MBFW：7 个（DN 350），包括 1 个弯头需安装的管道长度参见GA图纸 - 第 2-2 节（技术要求）附录 1.1.5 GA 图纸。管道的热绝缘、喷漆/涂层、无损检测和预调试。接地系统修改和恢复。
1.4	安装 2 个新的夹靴支架（静止式）+ 普通导轨	为 MBFW 制造 1 个新夹具（DN350）靴架（静止型）。从公司获得 1 个卡箍（DN350）靴支架（由公司预先发放给承包商进行安装）。以上2个编号。根据应力建议安装在受影响位置的夹靴支架 - 第 2-2 节（技术要求）附录 1.1.6 应力报告等距标记。管道的热绝缘、喷漆/涂层、无损检测和预调试。
1.5	安装 3 个新的独立高导轨	i. 根据压力建议，在受影响的位置制造和安装 3 个新的独立高导轨 - 第2-2 节

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不	项目	范围
		（技术要求）附录 1.1.6 应力报告等轴测标记。数量如下： HBFW：1 个 MBFW：2 个第二。管道的热绝缘、喷漆/涂层、无损检测和预调试。
1.6	采购	i. 采购用于更换分段管的管道、止动夹、搁置夹和高导轨的材料、绝缘材料及其附件和其他相关材料，以完成工程。
1.7	建设	根据 WORKS 范围进行构建和安装。承包商制定施工布局计划并提交公司批准。在 TA 之前，CONTRACTOR 应高效且有效地进行管道架设。必须制定详细的切割计划并提交给公司批准。承包商负责探索和实施最有效的管道切割方法，即冷切机，同时保持安全和质量标准。爆破、喷漆和保存。承包商负责新管道的喷砂和喷漆。承包商应确保所有内表面清洁并符合项目要求。为了保持清洁，签约人应采取保存措施。这些措施应保护内表面免受污染和腐蚀，直到管道安装完毕。承包商负责准备一个干净的焊接湾/焊柱/栖息地。必须准备和设置焊接湾/焊柱/栖息地，以保护焊接区域免受任何条件的影响。必须采取措施防止在焊接活动期间任何碎屑进入管道。如果检测到残磁，受影响的区域必须进行退磁处理，以便在焊接前去除磁场。现场应有适当的退磁设备来执行退磁过程。

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不	项目	范围
		对要切割的连接点处现有管道的缺陷进行无损检测和厚度测量，以便进行分段更换对所有制造和安装工作执行无损检测承包商根据公司的程序准备闭合焊缝（称为 Golden Weld）包，以代替水压测试，以代替水压测试。承包商可以在施工活动期间根据需要使用临时管道支架。这些临时支架必须安装牢固，以确保工作过程中的稳定性和安全性。承包商负责在施工活动完成后拆除所有临时管道支架。
1.8	预调试	通过提出清洁建造理念来确保新阀芯的管道清洁，以便在安装前、安装中和安装后在新阀芯的使用期间彻底清洁管道内部。为了清洁、保护和覆盖现有管道，需要切割以避免碎屑带入 BFW 管道网络完成焊接后，承包商应对新的焊接区域和因承包商活动而损坏的任何区域进行修补漆。承包商负责恢复在拆除活动期间被拆除或损坏的任何绝缘材料。承包商应使用新的绝缘材料恢复所有损坏的绝缘材料。承包商负责恢复任何已移除的法兰连接，包括法兰管理和法兰面加工（如果有）。
2.	高压蒸汽（HPS）
2.1	HPS 管网的强制冷却	i. 一旦 HPS 管道网络压力已经低于 1 barg，公司将移交给承包商进行 FORCE COOLING 安装（请注意，尽管压力已经降低到 1 barg 以下，但由于管道内蒸汽的残余热残留，HPS 管道仍处于较高温度。

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不

项目

范围

承包商执行计算并验证FORCECOOLING 的 COMPANY 输入。FORCE COOLING 的目标是在 24 小时和 50 小时内，通过使用高压空气设施，将 HPS 管道网络减压后的温度降低到最高温度 100°C 和最低 40°C，以便进行管道切割工作。

承包商根据可用的喷射和排放设施（使用项目规范条件）计算 HPS 管道网络冷却所需的压力空气。

承包商应根据 24 小时和 50 小时窗口进行计算，以将 HPS 管道网络温度从 1 barg（约 180°C，根据承包商模拟进行修改）降低到 100 摄氏度和40°C。

承包商应确保HPS管道在24 小时内冷却以满足最高 100°C 和最长 50 小时窗口的温度要求。

进样点和排空点可用于 36 英寸法兰和排空套。

承包商将结果提交给公司审批

CONTRACTOR 将详细计算方法共享给 COMPANY，并将详细计算包含在最终报告中。

承包商应执行 HPS 管道网络的强制冷却活动。

承包商在执行之前向公司提交以下文件，但不限于：

详细时间表

规划活动

压缩空气喷射点和排放点的 P&ID标记

强制冷却程序

承包商准备和执行基于 24 小时冷却窗口的工作，并包括 50 小时窗口的成本节省选项，作为价值工程的一部分。

承包商为强制降温活动提供足够的设备、材料和人力

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第 18 页，共 57 页

不	项目	范围
		xiii. 承包商执行准备活动，但不限于盲化和去盲化、绝缘拆除、临时连接的制作、法兰管理、受干扰的法兰连接处的法兰面加工（如有）、高空作业要求、脚手架、温度和压力监测、资源调动和解散、压缩空气注入和减压。
2.2	FEED 文档验证、更新和原样	执行设计验证并生成报告和竣工图，但不限于：应力分析验证报告 FEA 验证报告（用于支撑设计）管道支持规范对现有标准管道支持进行补充管道支座图（夹紧靴、带剪切凸耳和高导轨的夹紧靴支座）等轴测标记和竣工搭售列表 WORKS 的 3D 模型和 GA 图纸
2.3	29 个现有管道支撑裂缝位置，提供 15 个。管道分段更换	现有焊管支架有 29 个位置在管鞍或管鞍焊件处开裂（DN 1200 为 28 个，DN800 为 1 个）。基本范围：检查现有裂纹，但不限于目视检查、染料渗透测试和 PAUT，包括去除管鞍 = 29个。注意：研磨和气刨是拆卸鞍座的基本预期方法，需要进行模型处理。但是，承包商可能会提出其他最适合 WORKS 目的的行之有效的方法，以确保裂纹不会扩展。承包商应提交程序供公司审查和批准。

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不

项目

范围

从这 29 个编号中：

分段喉更换 = 8个

裂纹修复和焊缝堆积 = 14个。

可选范围（以公司指示为准）：

裂纹修复和焊缝堆积 = 7个。

分段喉更换 = 7个

第一次试验是根据附录 2-2 节（技术要求）附录1.2.11 HPS 裂缝修复流程图中的 HPS 裂缝修复流程图进行裂缝修复。

如发现裂缝修复不成功/不合格，应进行管道分段更换。

公司已根据附录 1.2.11 HPS 裂缝修复流程图第 2-2 节（技术要求）为所有 29 个裂缝位置准备了配套清单规定，并在适用的情况下使用。

该范围不需要新建管道枕木/结构，因为它将利用现有的管道枕木。

如果检查和现场拉丝发现，即椭圆度、管道变薄或计划切割段的焊缝间距，承包商应确保将管道段切割在 2 米长度以内。

如果在高于环境温度下进行管道切割，承包商应提供详细计算以确定每个要切割的部分所需的长度，同时考虑管道收缩和膨胀的热效应，以供公司审查和批准。

管道的热绝缘、喷漆/涂层、无损检测和预调试。

2.4

安装 89 个编号新的夹靴支架（塞子

设计验证、制造、供应和安装 89 个带剪切凸耳的夹靴支架。

85 个项目需要在新的相邻位置安装，并需要新的支撑地基/结构。

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总结工作范围

部分： 2-1

修订版： 0

第 20 页，共 57 页

不	项目	范围
	type）带剪切凸耳。 85 个编号夹靴支架（塞子式）采用新的支撑基础/结构 4 次强制性管道分段更换。	4 个项目需要强制更换分段，由于重新利用普遍的支撑作为地基/结构，因此不需要新的支撑地基/结构。如果检查发现，即计划切割段的椭圆度或变薄，承包商应确保将管道段切割在 2 米长度以内。管道的热绝缘、喷漆/涂层、无损检测和预调试。接地修改和恢复。如果在高于环境温度下进行管道切割，承包商应提供详细计算以确定每个要切割的部分所需的长度，同时考虑管道收缩和膨胀的热效应，以供公司审查和批准。 ix. 承包商应根据附录 1.2.11 HPS 裂缝修复流程图第 2-2 节（技术要求）参考 FEED 文件。
2.5	剪切并移除现有的 89 个编号。现有焊接定向锚栓和导向装置。	我。范围 2.4 完成后，承包商根据第 2-2 节（技术要求）附录 1.2.7 现有焊接靴的等轴测图标记，拆除现有的焊接定向锚栓和导轨，包括拆除管鞍位置。
2.6	安装 45 个一套新的高指南。	范围 2.5 完成后，承包商根据第 2-2 节（技术要求）附录1.2.7 现有焊接靴位置的等距和 3D标记中的等距图纸标记，在所述位置供应和安装 45 套高导轨。承包商还应进行油漆/涂层和无损检测工作
2.7	采购	我。采购用于更换分段管的管道、夹靴支撑（塞子式）的材料、高导轨、绝缘材料及其附件、施工、安装和预调试所需的结构和材料。

邀请投标

为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

（招标编号：RFP-000000114357）

第 2-1 项 - 作品范围证据 2

总结工作范围

部分： 2-1

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第 21 页，共 57 页

不

项目

范围

ii.To 确保材料可追溯并通过 EN 10204 类型 3.2 认证。

2.8

建设

根据 WORKS 范围进行构建和安装。

承包商制定施工布局计划并提交公司批准。

在 TA 之前，CONTRACTOR 应高效且有效地进行管道架设。必须制定详细的切割计划并提交给公司批准。

承包商负责探索和实施最有效的管道切割方法，即冷切割机，同时保持安全和质量标准。

爆破、喷漆和保存。承包商负责新管道的喷砂和喷漆。承包商负责确保所有管道的内部清洁。应进行内部喷砂或任何其他方法以去除任何氧化皮和碎屑。承包商应确保所有内表面清洁并满足项目要求。为了保持清洁，签约人应采取保存措施。这些措施应保护内表面免受污染和腐蚀，直到管道安装完毕。请参阅第 2-1 节（工作范围）附件 5 工程中的“清洁构建理念”小节。

承包商负责准备一个干净的焊接湾/焊柱/栖息地。必须准备和设置焊接湾/焊接柱/栖息地，以保护焊接区域免受天气条件的影响。必须采取措施防止在焊接活动期间任何碎屑进入管道。

进行无损检测和厚度测量，以检测要切割的连接点处现有管道的任何缺陷，以便进行截面更换。

对所有新焊接的接头执行 NDT。

代替压力测试，承包商根据公司程序准备闭合焊缝包以供审查

邀请投标

为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

（招标编号：RFP-000000114357）

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第 22 页，共 57 页

不

项目

范围

以及由于没有隔离点的长管道网络而批准新焊接的接头。

承包商可以在施工活动期间根据需要使用临时管道支架。这些临时支架必须安装牢固，以确保工作过程中的稳定性和安全性。承包商负责在施工活动完成后拆除所有临时管道支架。

如果检测到残磁，受影响的区域必须进行退磁处理，以便在焊接前去除磁场。现场应有适当的退磁设备来执行退磁过程。

2.9

预调试

通过提出干净的建筑理念，在安装前、安装中和安装后对新阀芯的使用期间彻底清洁管道内部，确保新阀芯的管道清洁。

焊接活动完成后，承包商应对新的焊接区域和因承包商活动而损坏的任何区域进行修补漆。

承包商有责任使用新的绝缘材料恢复在活动期间被移除或干扰的任何绝缘材料。

承包商负责恢复任何受干扰的法兰连接，包括法兰管理和法兰面加工（如果有）。

表 4：工作范围详细信息

WORKSITE 西奥尔克斯特

该项目应被视为棕地区域，工程将通过公司的工作许可证执行。承包商应为已投产工厂和运营管道边界内的棕地区域采用公司工作许可证系统。下图 1、2 和 3 所示的 WORKSITE：

邀请投标

为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

（招标编号：RFP-000000114357）

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图 1：高压蒸汽（HPS）的整体布局

图 2：高压锅炉给水（HBFW）的整体布局

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为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

（招标编号：RFP-000000114357）

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图 3：中压锅炉给水（MBFW）整体布局

TIE-IN （BFW 和 HPS管道的分段更换）

本项目中的配合点是指分段管道更换，需要在现有管道上有 2 个切割位置，以允许使用夹紧靴支架更换新的管道，并且适用于BFW和HPS管道。请参阅第2-2节（技术要求）附录1 FEED和设计文档中的分段替换配套图示。

锅炉给水的 IE-IN 点

下表中列出的配套点表示 HBFW 和 MBFW 所需的动火作业活动数量。

连接分为分段管安装和卡箍靴支撑（塞子式）安装。

分段管安装是指在现有 OLS 夹位置安装的 9 根分段管。每条线路的数量为： HBFW：2 个，MBFW：7 个。

夹靴支架（挡块型）安装是指在现有焊接靴挡块位置的 25 个夹靴支架（挡块型）安装。每条生产线上的止动器夹数量为：HBFW：13 个，MBFW12 个。

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为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

（招标编号：RFP-000000114357）

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第 25 页，共 57 页

HBFW 的配合点：分段管安装数量为 2 个，夹靴支架（塞子型）数量为13 个。

项目	搭配	搭售描述	服务	ISO 图纸	搭售方法
HBFW 的分段管安装
1	TP-01 & TP-02	OLS 1：Abvg - PS47（1）	HBFW	HBFW-6900K01B50- 10001-08	切割和焊接
2	TP-03 & TP-04	OLS 2 ： G8 - PS19（1*）	HBFW	HBFW-6900K01C50- 10001-05	切割和焊接
HBFW 的夹紧靴（挡块式）安装
3	TP-05 & TP-06	挡块 1 ： Piperack6 - PS11 （1）	HBFW	编号：HBFW-4200M00150- 00001-04	切割和焊接
4	TP-07 & TP-08	塞子 2 ： G12 - PS15 （1）	HBFW	编号：HBFW-4200M20150- 00001-01	切割和焊接
5	TP-09 & TP-10	瓶塞 3 ： Abvg - PS141 （2）	HBFW	编号： HBFW-6900M00250- 10501-05	切割和焊接
6	TP-11 & TP-12	瓶塞 4 ： Abvg - PS123 （3）	HBFW	HBFW-6900M00250- 10501-09	切割和焊接
7	TP-13 & TP-14	瓶塞 5 ： ABVG - PS108 （3）	HBFW	编号：HBFW-6900M00250- 10501-13	切割和焊接
8	TP-15 & TP-16	瓶塞 6 ： Abvg - PS92 （2）	HBFW	编号：HBFW-6900M00150- 10501-17	切割和焊接
9	TP-17 & TP-18	瓶塞 7 ： Abvg - PS85 （2）	HBFW	HBFW-6900K01A50- 10001-01	切割和焊接
10	TP-19 & TP-20	挡板 8 ： ABVG - PS63 （2）	HBFW	HBFW-6900K01A50- 10001-05	切割和焊接
11	TP-21 & TP-22	挡板 9 ： ABVG - PS38 （2）	HBFW	HBFW-6900K01B50- 10001-02	切割和焊接
12	TP-23 & TP-24	塞子 10 ： Abvg - PS19 （1）	HBFW	HBFW-6900K01B50- 10001-05	切割和焊接

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为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

（招标编号：RFP-000000114357）

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总结工作范围

部分： 2-1

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第 26 页，共 57 页

项目	搭配	搭售描述	服务	ISO 图纸	搭售方法
13	TP-25 & TP-26	STOPPER 11 ： Abvg - PS6 （2）	HBFW	HBFW-6900K01B50- 10001-14	切割和焊接
14	TP-27 & TP-28	塞子 12 ： G8-PS9 （1*）	HBFW	HBFW-6900K01C50- 10001-03	切割和焊接
15	TP-29 & TP-30	塞子 13 ： G8 - PS22 （3）	HBFW	HBFW-6900K01C50- 10001-05	切割和焊接

表 5：HBFW 的搭售积分

MBFW 的配合点：截面管安装数量为 7 个，夹靴支架（塞子式）安装数量为12 个。

项目	搭配	搭售描述	服务	ISO 图纸	搭售方法
MBFW 的分段管安装
1	TP-01 & TP-02	OLS 1 ： Abvg - PS1（1*）	MBFW	MBFW-6900M00250- 10503-09	切割和焊接
2	TP-03 & TP-04	OLS 2 ： Abvg - PS17（1*）	MBFW	MBFW-6900M00250- 10503-13	切割和焊接
3	TP-05 & TP-06	OLS 3： Abvg - PS89（2） / Abvg - PS90（1）	MBFW	MBFW-6900K01A50- 10001-06	切割和焊接
4	TP-07 & TP-08	OLS 4 ： Abvg - PS1A（2 ） / G12 - PS1（1*）	MBFW	MBFW-6900M00250- 10503-05	切割和焊接
5	TP-09 & TP-10	OLS 5 ： Abvg - PS88（2） / Abvg - PS89（2）	MBFW	MBFW-6900K01A50- 10001-06	切割和焊接
6	TP-11 & TP-12	OLS 6 ： Abvg - PS74（3）	MBFW	接线端子MBFW-6900K01A50- 10001-04	切割和焊接
7	TP-13 & TP-14	OLS 7 ： Abvg - PS8B（3）	MBFW	MBFW-6900K01B50- 10001-07	切割和焊接
HBFW 的夹紧靴（挡块式）安装

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为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

（招标编号：RFP-000000114357）

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总结工作范围

部分： 2-1

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第 27 页，共 57 页

项目	搭配	搭售描述	服务	ISO 图纸	搭售方法
8	TP-15 & TP-16	塞子 1 ： G12-PS17 （3）	MBFW	型号 MBFW-4200M20150- 00001-01	切割和焊接
9	TP-17 & TP-18	挡板 2 ：ABVG - PS4A （3）	MBFW	型号 MBFW-6900M10150- 10503-05	切割和焊接
10	TP-19 & TP-20	挡拆 3 ： Abvg - PS1 （1*）	MBFW	MBFW-6900M00250- 10503-09	切割和焊接
11	TP-21 & TP-22	瓶塞 4 ： Abvg - PS27 （2）	MBFW	MBFW-6900M00250- 10503-14	切割和焊接
12	TP-23 & TP-24	瓶塞 5 ： Abvg - PS46 （3）	MBFW	MBFW-6900M00150- 10503-18	切割和焊接
13	TP-25 & TP-26	制动器 6 ： Abvg - PS57 （2）	MBFW	MBFW-6900K01A50- 10001-01	切割和焊接
14	TP-27 & TP-28	瓶塞 7 ： Abvg - PS80 （2）	MBFW	接线端子MBFW-6900K01A50- 10001-05	切割和焊接
15	TP-29 & TP-30	挡板 8 ： Abvg - PS105 （3）	MBFW	MBFW-6900K01B50- 10001-02	切割和焊接
16	TP-31 & TP-32	瓶塞 9 ： ABVG - PS124 （2）	MBFW	MBFW-6900K01B50- 10001-06	切割和焊接
17	TP-33 & TP-34	塞子 10 ： Abvg - PS136 （3）	MBFW	MBFW-6900K01B50- 10001-12	切割和焊接
18	TP-35 & TP-36	塞子 11 ： G8 - PS14 （1*）	MBFW	MBFW-6900K01C50- 10001-03	切割和焊接
19	TP-37 & TP-38	塞子 12 ： G8 - PS146 （1）	MBFW	MBFW-6900K01C50- 10001-06	切割和焊接

表 6：医疗保险及期货周的搭档积分

高压蒸汽的 IE-IN 点

下表中列出的连接点表示 HPS 管道所需的高温作业活动数量

这些搭售工程分为强制更换分段式的搭接式工程，以及29项裂缝修葺工程的接驳工程

强制性分段更换的配合是指4个分段管道

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为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

（招标编号：RFP-000000114357）

第 2-1 项 - 作品范围证据 2

总结工作范围

部分： 2-1

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第 28 页，共 57 页

89个编号以下的补发的夹紧靴支座更换了剪切凸耳，因为没有空间将新支座移动到相邻位置。范围包括分段管道切割、更换新管段和安装带剪切片的新夹靴支架、热绝缘、喷漆和涂层、无损检测和接地恢复。不需要新的地基或结构，因为它将在现有位置。

初始分段更换的配合是指根据第 2-2 节（技术要求）附录 1.2.11 HPS 裂纹修复流程图的 HPS 裂缝修复流程图，从第一次裂纹修复试验开始的 WORKS。如果裂缝修复不成功且被拒绝，则将继续进行管道分段更换。从总共29个分区更换中预算 15个分区更换以备不时之需。COMPANY 已为所有 29 个裂缝地点准备了配套清单条款，并在适用的情况下使用。范围包括分段管道切割、更换新管段和安装新夹靴、热绝缘、喷漆和涂层、无损检测和接地恢复，无需新的地基或结构，因为它将在现有位置。

Tie-ins 指的是 4 个强制性的章节替换。

项目

搭配

搭售描述

服务

ISO 图纸

搭售方法

TP-19 & TP-20

STOPPER 地上

- 分支 B：SH 6900 PS1B（第 3 段）

HPS

型号 SH-4200M80050- 10507-08

切割和焊接

TP-21 & TP-22

地上塞子 -

分支 B：SH 6900 PS8B（第 3 段）

HPS

编号：SH-4200M80050- 10507-05

切割和焊接

TP-23 & TP-24

STOPPER Above Ground - 分支 C： SH 6900

PS2C（第 3 节）

HPS

编号：SH-4150M80050- 10503-09

切割和焊接

TP-25 和

TP-26

软木塞 G2A 4900

PS 14 （第 6 节）

HPS

SH-4900M00850-

10008-06

切割 &

焊接

表 7：涉及 4 项强制性分区更换的捆绑

根据附录 2-2（技术要求）附录 29（技术要求）附录 1.2.11 HPS 裂缝修复流程图的 29 个裂缝修复位置的第一次试验，并提供分段更换。

邀请投标

为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

（招标编号：RFP-000000114357）

第 2-1 项 - 作品范围证据 2

总结工作范围

部分： 2-1

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第 29 页，共 57 页

项目	搭配	搭售描述	服务	ISO 图纸	搭售方法
1	TP-03 & TP-04	CRACK G7 管架 - PS1	HPS	编号：SH-6900K08C50- 10001-02	切割和焊接
2	TP-05 & TP-06	CRACK G7 管架 - PS2	HPS	编号：SH-6900K08C50- 10001-02	切割和焊接
3	TP-07 & TP-08	CRACK 地上 - 干线：SH 6900 - PS1（第 1 段）	HPS	型号 SH-6900K08C50- 10001-03	切割和焊接
4	TP-09 & TP-10	CRACK 地上 - 干线：SH 6900 - PS2（第 1 段）	HPS	型号 SH-6900K08C50- 10001-03	切割和焊接
5	TP-11 & TP-12	裂纹 C13-PS1	HPS	编号：SH-6900K08C50- 10001-04	切割和焊接
6	TP-13 & TP-14	裂缝地上 – 主线 SH6900-PS8 （第 1 段）	HPS	编号 SH-6900K08C50- 10001-06	切割和焊接
7	TP-15 & TP-16	CRACK 地上 - 主线路：SH 6900 - PS10（第 1 段）	HPS	编号：SH-6900K08C50- 10001-07	切割和焊接
8	TP-17 & TP-18	裂缝地上 - 主线： SH6900 –PS11 （1段）	HPS	编号：SH-6900K08B50- 10001-07	切割和焊接
9	TP-19 & TP-20	地上塞子 - 支路 B：SH 6900 PS1B （第 3 节）	HPS	型号 SH-4200M80050- 10507-08	切割和焊接
10	TP-27 & TP-28	C12-PS3 （第 1 部分）	HPS	编号：SH-6900K08B50- 10001-09	切割和焊接
11	TP-29 & TP-30	地上 - 干线：SH 6900 – PS20（第 1 段）	HPS	编号：SH-6900K08B50- 10001-10	切割和焊接
12	TP-31 & TP-32	A C10-PS2 （第 1 节）	HPS	编号：SH-6900K08B50- 10001-06	切割和焊接
13	TP-33 & TP-34	地上 - 主线：SH 6900 – PS34（第 1 段）	HPS	编号：SH-6900K08B50- 10001-06	切割和焊接
14	TP-35 & TP-36	地上 - 主线：SH 6900 – PS36（第 1 段）	HPS	编号：SH-6900K08B50- 10001-06	切割和焊接
15	TP-37 & TP-38	地上 - 干线：SH 6900 – PS37（第 1 段）	HPS	编号：SH-6900K08B50- 10001-08	切割和焊接

邀请投标

为高压蒸汽（HPS）和锅炉给水（BFW）管道支架的整改提供工程、采购和施工（EPC）

（招标编号：RFP-000000114357）

第 2-1 项 - 作品范围证据 2

总结工作范围

部分： 2-1

修订版： 0

第 30 页，共 57 页

项目	搭配	搭售描述	服务	ISO 图纸	搭售方法
16	TP-39 & TP-40	地上 - 主线：SH 6900 – PS41（第 1 段）	HPS	编号：SH-6900K08A50- 10001-09	切割和焊接
17	TP-41 & TP-42	地上 - 主线：SH6900-PS47（第 1 段）	HPS	编号：SH-6900K08A50- 10001-11	切割和焊接
18	TP-43 & TP-44	地上 - 干线：SH 6900 – PS48（第 1 段）	HPS	编号：SH-6900K08A50- 10001-12	切割和焊接
19	TP-45 & TP-46	地上 - 干线：SH 6900 – PS54（第 1 段）	HPS	SH-6900K08A50-10001-01	切割和焊接
20	TP-47 & TP-48	C7 - PS3 （第 1 节）	HPS	SH-6900K08A50-10001-02	切割和焊接
21	TP-49 & TP-50	地上-干线：SH6900-PS63（第 1 段）	HPS	编号：SH-6900K08A50- 10001-06	切割和焊接
22	TP-51 & TP-52	地上 - 干线：SH 6900 – PS72（第 1 段）	HPS	编号：SH-6900K01D50- 10001-09	切割和焊接
23	TP-53 & TP-54	C4-PS3 （第 1 部分）	HPS	编号：SH-6900K01D50- 10001-11	切割和焊接
24	TP-55 & TP-56	G6-PS8 （第 1 部分）	HPS	编号：SH-6900K01C50- 10001-02	切割和焊接
25	TP-57 & TP-58	地上 – 主线：SH 6900-PS86（第 2 段）	HPS	编号：SH-6900K01C50- 10001-01	切割和焊接
26	TP-59 & TP-60	C21-PS4 （第 2 节）	HPS	编号：SH-6900K01A50- 10001-09	切割和焊接
27	TP-61 & TP-62	地上 - 主线：SH 6900 - PS186（第 2 段）	HPS	编号：SH-6900K01A50- 10001-08	切割和焊接
28	TP-63 & TP-64	地上 - 主线：SH 6900 - PS220（第 3 段）	HPS	编号：SH-6900M00250- 10505-11	切割和焊接
29	TP-65 & TP-66